过程装备制造与检测(化机课程用)教案PPT第4章.pptVIP

第一节 装配精度与装配尺寸链的关系 一. 装配的概念 定义： 装配就是按规定的技术要求，将零件、组件或部件等进行配合和连接，使之成为半成品或成品的工艺过程。 把零件装配成组件或把零件和组件装配成部件，以及把零件、组件和部件装配成最终产品的过程分别称为组装、部装和总装。 常见的装配工作有清洗、连接、调整、检验和试验等，总装后的试运转、油漆及包装等。 装配工作量在机器制造过程中占有较大比重：大量生产时，装配工时约为机械加工工时的20﹪；对单件、小批生产，因修配工作量大，装配工时为机械加工工时的40～60﹪。化工机器的制造大多属于中、小批生产，零、部件的互性差，装配工作量较大。 二. 装配精度 第四章 装配精度及装配尺寸链（2学时） 4.1 装配精度与装配尺寸链的关系 4.2 装配尺寸链的解法 4.3 保证装配精度的几种方法 1．装配精度的概念和内容　 机器或产品的质量是以其工作性能、使用效果、精度和寿命等综合指标来评定的。机器的质量主要取决于机器结构设计的正确性、零件加工质量和机器的装配精度。 装配精度是指产品装配后实际达到的精度：要求是产品装配时应达到的最低精度，它是确定零件加工精度要求、选择装配方法和制定装配工艺规程的主要依据。正确规定机器及其部件的装配精度要求是产品设计的重要内容。 装配精度的内容：几何参数；物理参数（转速、重量、静平衡、密封性、摩