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合成氨的工艺流程 崔花珍 李慧敏 朱会单 陈婷婷 殷树松 李隆基 付尧 李中原 氨 一、氨的概述 二、原料气的制备 三、原料气的净化 四、合成氨反应的本质 氨的概述 氨（Ammonia，即阿摩尼亚），或称“氨气”， 分子式为NH3，是一种无色气体，有强烈的刺激气味。极易溶于水，常温常压下1体积水可溶解700倍体积氨。 氨对地球上的生物相当重要，它是所有食物和肥料的重要成分。氨也是所有药物直接或间接的组成。氨有很广泛的用途，同时它还具有腐蚀性等危险性质。 原料气的制备 1、固体燃料气化法 （1）固体燃料气化过程是以煤和焦炭为原料 目前以固体燃料为原料制取原料气的方法主要有以下几种 1固定层间歇气化法以水蒸气和空气为气化剂交替通过固定的燃料层是燃料气化制得半水煤气。 2固定层连续气化以富氧空气氧气与水蒸汽混合作为气化剂连续通过固定的燃料层进行气化制取煤气。 3气流层气化在高温下以氧气和水蒸气为气化剂与粒度小于0.1㎜的粉煤并流气化生成的有效气成分在80-85%灰渣呈熔融状态排出。生产强度大 4沸腾层气化法以富氧空气氧气与水蒸汽为气化剂连续通过煤气发生炉使燃料呈沸腾状态而气化所用燃料粒度小于10㎜由于气化剂和燃料接触时间短故要求使用活性高的燃料如褐煤。 烃类蒸汽转化法 1烃类主要是 天然气 石脑油 重油 天然气的主要成分是CH4 以天然气为原料的蒸汽转化反应为： ＣＨ４＋Ｈ２Ｏ（g）=CO+3H2 CO+H2O(g)=CO2+H2 烃类 蒸汽转化法在加压条件下进行 ，随着耐高温高强度合金钢的研制成功 ，压力不断提高，目前已达到4.5-5.0MPa 烃类蒸气转化法是以气态烃和石脑油为原料生产合成氨最经济的方法，目前大型合成氨厂多数以天然气为原料 重油部分氧化法 1、 从重油制合成氨原料气中氢气的一种方法。 使重油在高温气化炉中与氧进行部分氧化反应，生成氢和一氧化碳等气体，并放出大量的热，同时还产生少量炭黑。 2、重油部分氧化法制取合成气的工艺流程由四部分组成： 原料重油和气化剂的预热 重油的气化 出口高温合成气的热能回收 炭黑清除与回收 原料气的净化 1、原料气的脱硫 （1）干法脱硫：活性炭法 ，氧化铁法，氧化锌法，钴钼加氢脱硫法 （2）湿法脱硫：化学吸收法 ，物理吸收法，物理化学吸收法 一氧化碳的变换 1一氧化碳不仅不是合成氨所需要的直接原料，而且还对合成氨催化剂有毒害作用，因此，原料气送往合成工序之前必须将一氧化碳彻底清除，一般分两次除去。 首先，利用一氧化碳与水蒸气作用生成氢和二氧化碳的变换反应除去大部分的一氧化碳，再用铜氨液洗涤法和甲烷化法脱除变换气中残余的一氧化碳 原料气的精制 1、铜氨液吸收法 2、甲烷化法 3、深冷液氮洗涤法 合成氨反应本质 反应方程式为： N2（g）＋3H2（g）=2NH3（g） △H=－92.4kJ/mol 该反应是 可逆 放热 气体体积缩小的反应 在高温高压催化剂的条件下进行。 1 谢谢观赏