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粉末涂料的制备及其涂装 上海德项.ppt

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粉末涂料的制备及其涂装 上海德项

粉末涂料的制备及其涂装 粉末涂料的发展历程介绍 粉末涂料与涂装工艺分类 粉末涂料的特点和发展方向 第一章 聚酯树脂与环氧树脂 第一节 聚酯树脂 聚酯树脂简介 聚酯树脂从其端基活性基团的类型,可分为:端羧基聚酯和端羟基聚酯 第一节 聚酯树脂 一、原料 1、多元酸 (1)多元酸 邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、间苯二甲酸、对苯二甲酸、对苯二甲酸二甲酯、已二酸、偏苯三酸酐的介绍 (2)多元醇 乙二醇、新戊二醇、甘油、三羟甲基乙烷的介绍 第一节 聚酯树脂 二、配方设计 聚酯树脂配方设计的关键因素是聚合度和支化度。 (1)聚合度 (2)支化度 第一节 聚酯树脂 三、聚酯树脂的物性参数与所配制粉末涂料性能的关系 (1)平均分子量 (2)平均官能度 (3)玻璃化温度(Tg) (4)软化点 第二节 端羧基聚酯树脂的制备工艺 一、直接酯化法 直接酯化法是制造聚酯树脂最常用的方法,该法比较方便,可将全部反应物一次加入反应釜内,在搅拌及通入惰性气体下升温酯化缩聚。用聚合物的分子量、酸值和羟值来控制反应的终点、 可分为:常压缩聚、真空缩聚、真空缩聚—解聚。 第二节 端羧基聚酯树脂的制备工艺 二、酯交换—酯化法 聚酯树脂制备中,若用酯交换—酯化法,一般在反应的第一阶段,是以多元醇(如乙二醇)醇解对苯二甲酸二甲酯,即酯交换阶段是以控制所产生的甲醇数量来决定酯交换的终点的,第二步是在控制中间聚合物的黏度(即分子量)和酸值来决定其终点。而最终产品则用聚合物的分子量、酸值、羟基值等控制其终点,并确定其为端羧基型聚酯树脂。 第二节 端羧基聚酯树脂的制备工艺 三、聚酯树脂的生产工艺 直接酯化法 酯交换—酯化法 聚酯树脂的生产工艺 聚酯树脂制备实例 第三节 环氧树脂概述 环氧树脂简介 一、主要应用领域 二、双酚A型环氧树脂 1、双酚A型环氧树脂的特点 2、双酚A型环氧树脂的重要指标 (1)环氧基含量 (2)羟基含量 第三节 环氧树脂概述 (3)黏度 (4)软化点 (5)氯含量 (6)杂质含量 (7)外观与色泽 (8)分子量与分子量分布 第三节 环氧树脂概述 3、合成原料 (1)环氧氯丙烷 (2)双酚A (3)氢氧化钠 第四节 双酚A型环氧树脂制备工艺 一、一步法 1、水洗法 2、溶剂萃取法 3、溶剂法 4、一步法中三种合成工艺的比较 (1)原料的配比 (2)反应温度 (3)氢氧化钠浓度 第四节 双酚A型环氧树脂制备工艺 二、两步法 1、两步法工艺流程 2、影响因素 (1)配方计算公式 (2)催化剂的影响 (3)原料质量的影响 (4)反应温度的影响 第二章 粉末涂料 第一节 热塑性粉末涂料 一、概述 二、聚乙烯粉末涂料(PE) 三、聚氯乙烯粉末涂料 四、聚酰胺粉末涂料 五、其他热塑性粉末涂料 第二节 热固性粉末涂料 概述 环氧粉末涂料 环氧/聚酯粉末涂料 聚酯粉末涂料 聚氨酯粉末涂料 丙烯酸粉末涂料 氟树脂粉末涂料 第三节 粉末涂料制造方法 一、干混合法简介 二、蒸发法简介 三、喷雾干燥法简介 四、沉淀法简介 五、熔融混合法简介 第四节 熔融挤出混合法 一、特点 熔融混合法是干法生产粉末涂料的一种,是国内外制造粉末涂料采用最多的方法,其主要特点有: (1)直接使用固体原料,不使用有机溶剂或水,不存在排放废溶剂或废水的问题; (2)颜填料和助剂在树脂中的分散性好,产品质虽稳定; (3)生产涂料用树脂品种、领填料品种、助剂品种的适用范围都很宽,可制得满足不同应用要求的各色粉末涂料; (4)可连续自动化生产,生产效率高。 第四节 熔融挤出混合法 二、工艺流程 第四节 熔融挤出混合法 三、特点 (1)容易连续自动化生产,效率高 (2)固体、粉末原料,无溶剂和水 (3)使用范围宽 (4)分散性好,质量稳定 (5)粒度易控制 第四节 熔融挤出混合法 三、特点 (6)设备专用 (7)更换树脂、颜色、纹理品种 麻烦 (8)难以生产接近球形、粒径小 的产品 第四节 熔融挤出混合法 第四节 熔融挤出混合法 第四节 熔融挤出混合法 第四节 熔融挤出混合法 3、细粉碎和分级过筛 主要设备: 空气分级磨(ACM)、螺旋加料器、旋风分离器、筛粉机、袋式过滤器、旋转阀、引

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