我国的太阳能光伏产业—机会和风险复习课程知识讲稿.ppt

我国的太阳能光伏产业——机会和风险 能源金融事业部 2008年10月 太阳能光伏发电 太阳能发电可分为太阳能光发电(又称为光伏)和太阳能热发电两大类。 太阳能光发电是利用半导体PN结的光电效应，把太阳光能直接转换成电能，其主要设备是太阳能电池。 太阳能产品的应用 农村电气化 通信和工业 太阳能光伏产品 并网发电 并网光伏发电系统包括城市与建筑结合的并网光伏发电系统 （BIPV）和大型荒漠光伏电站。 并网发电的应用比例愈来愈大，成为近年发展最快的市场,从本世纪开始已经成为光伏发电的主导市场 几种太阳能电池 已经实现商业化的太阳能电池 晶硅电池（包括单晶硅电池和多晶硅电池） 薄膜电池（包括硅基薄膜电池、CdTe 和CIGS 电池） 以晶体硅电池为主导（07年市场占有率达到91.25%） 薄膜电池快速增长（07年增长率达到133%） 我国太阳能电池制造行业基本情况 太阳能光伏产业链 工业硅材料 晶体硅材料 硅锭/硅片 电池组件 系统集成 电网 负载 负载 并网发电 离网发电 电池片 光伏平衡器件 专用设备制造 专用材料制造 工业硅制造 进入门槛低，竞争激烈 国内拥有极为丰富的硅矿资源 工业技术较为简单 企业普遍采用电弧法用炭还原制取低纯度的工业硅(纯度98%～99%) 截至2007年，国内工业级硅产能达到90万～120万吨 高污染、高能耗、低附加值 出口价格平均在1美元/公斤上下 需要消耗大量的电力资源，同时还会带来极为严重的环境污染 晶体硅制造 进入壁垒高，产业链中的高附加值环节之一 大型化工产业，技术密集省和资金密集型 经济规模——千吨以上 化工背景企业有技术优势 商业化生产采用的工艺 主流技术是改良西门子法（约80%），核心技术掌握在欧、美、日以及俄罗斯少数国家手中 流化床法（约20％） 物理提纯法（个别厂家） 国内晶硅厂商基本采用（改良）西门子法，极个别采用物理提纯法 晶体硅产能扩张方式——阶梯式 建设期2年以上，量产期1~3年，达产期4～5年以上 2007年底前已经量产晶体硅企业 国内主要的晶体硅制造商 企业名称 产能 技术来源 是否闭环生产 生产线所在省市 峨嵋半导体 200 自主研发 是 四川 洛阳中硅 500 自主研发 否 河南 新光硅业 1260 峨嵋半导体厂技术+俄罗斯技术 是 四川 南玻 1500 俄罗斯有色金属研究院 是 湖北 永祥多晶硅 1000 峨嵋半导体厂技术 是 四川 乐山硅材料 1500 自主研发+俄罗斯改进 是 四川 特变电工 1500 峨嵋半导体厂技术+俄罗斯技术 是 新疆 江苏阳光 1500 峨嵋半导体厂技术+俄罗斯技术 否 江苏 徐州中能 1500 峨嵋半导体厂技术 是 江苏 无锡中彩 300 江苏 大全集团 1500 欧美技术 是 重庆 硅片/ 硅锭制造 2005年后，国内硅片和硅锭产量迅速增长 截至07年，，国内硅锭/硅片生产厂家超过70 家，2007 年总产量达到11810吨。 国内硅片和电池片两个环节基本保持供给平衡。 单晶硅锭占主导地位。 07年多晶硅锭增速超过了单晶硅锭。 国内主要的单晶硅片/ 硅锭制造商 国内主要的单晶硅片/ 硅锭制造商 太阳能电池片制造 我国已经成为世界第一大太阳电池生产国 2007 年大陆和台湾太阳电池厂商超过50家，产量为1088MWp，超过日本。 其中薄膜电池厂商近20家，产量为达到28MWp。 具有一批国际知名企业 2007年，全球太阳能电池产量前30名的企业中，中国企业有12家，其中包括2家台湾企业。 截至2007年，国内已有9 家光伏电池企业在海外上市 国内主要的太阳能电池片制造商 太阳能组件制造 劳动密集型，进入门槛最低 组件封装技术和设备相对简单，投入少、启动快 竞争激烈 2007 年我国组件封装生产线的企业超过200家，封装能力总计约3800MWp，远远超出国内电池片产量，其中前30 家公司的生产能力占总生产能力的约87%。 大型电池片制造企业一般也都配有组件封装生产线。 一体化企业优势明显 在产业链上仅从事组件封装的企业数量很多，但其总能力只占三分之一，总产量只占五分之一。