深层密实法(石灰桩).pptVIP

二、工程地质资料 建筑物场地距长江边约45m，位于长江河漫滩地貌。基础原地面标高5m左右，由长江淤积粘性土组成，淤泥质土层厚度在30m以上。因防洪需要在历史上多次填土，现地面标高为8.7m，表土层主要是粘性素壤土，上覆1m左右的杂填土。天然地基上的容许承载力为70～80kPa。 三、设计计算 （一）设计方案 采用φ300mm桩径生石灰混料柱，桩长9～10m，其中上段2.5m为封顶，桩距1m，呈正方形网格满堂布桩。在基础平面以外增布2—3排围护柱，总柱数1270根，膨胀后置换率m’等于25％（考虑膨胀后桩身截面积为0.25m2）。 二、复合地基承载力计算 （一）采用复合地基承载力计算公式 式中fs是加固后桩间土的地基承载力容许承载力，取为140kPa，系根据以下几方面估算值综合确定： ①用加固后桩间土的静力触探比贯入阻力Ps值推算； ②用加固后柱间土的土工指标Es、e、Il等查承载力表格估算； ③加固后桩间土的强度指标用承载力公式估算； ④压板面积为0.5m2的柱间土载荷试验P0.02值。用各种测试方法求得的加因后柱间土容许承载力见表。柱土应力比n则取经验值3。 （二）单柱复合地基静载荷试验 根据实际布桩情况，采用1m2面积压板，试验深度1.2m。 综合考虑上述情况，加固后容许承载力为210kPa，设计时取180kPa。 三、地基沉降估算 地基沉降 s1是石灰柱有效加固深度H范围内复合土体的压缩变形，用复合地基变形模量Esp按下式计算： s1是石灰柱有效加固深度H范围内复合土体的压缩变形，用复合地基变形模量Esp按下式计算： 式中P是H范围内土中平均附加应力。复合地基模量Es,p则由单桩载荷试验模量(Eop＝22.8Mpa)、加固后桩间土载荷试验模量(Eos＝6.36MPa)和单桩复合地基载荷试验模量（Eosp＝8.11MPa）共同分析取值，以上载荷试验模量均取与s／b＝0.02相应的值。 S2是未加固下卧软土层的压缩变形，是考虑建筑物基底附加压力Po按30o扩散角扩散至下卧土层面，按地基规范上的方法计算求得： 四、施工方法 一、材料规格和配合比 桩身材料为生石灰、火山灰和硫酸渣掺合料，封顶材料在配比上有所不同。所用材料规格和配合比见表。 部位 材料配合比 (生石灰：火山灰：硫酸渣) 每米耗灰量 材料规格 桩身 70:15:15 150 生石灰粒径25mm，现场存放不超过2d，火山灰粒径8mm，受潮硫酸渣不得过湿。 封顶 15:70:15 140 二、施工工艺 采用锤击或振动导管成孔，管外分段投料分段压密工艺，分段长度1m。成孔所用导管尖端留有空隙或孔洞，避免拔管时在孔内产生真空吸力而加剧侧壁土和地下水的回涌。同时一次成孔后要迅速投入一定的桩料，采用尖端导管再次送入孔底，目的是使这些填料通过导管的冲击挤入软土层，起到一定的吸水护壁作用。严格按设计投料量投料。 在正式施工前在场地东侧布置试桩区，经检测后再行施工。施工结束后，进行加固效果和施工质量检验(需达到龄期)，然后撤出桩机。 五、质量检验 一、桩间土加固效果检验 1．加固影响半径的确定。在试桩区内外布置5个取样孔，试1、试2在试桩区内、试3、试4分别离边桩0.5m和1m，G5在试桩区外3.5m，代表天然土层。 表明距边桩0.5m以内加固效果较好，1m以外则不起作用。 2．施工后采取不同龄期(28天、90天和13个月)土样做室内土工试验，用静力触探试验确定桩间土性质的变化。发现桩间土含水量降低，而压缩模量、粘聚力和比贯人阻力明显增加。 3．桩间土裁荷试验表明，与天然土相比，P0.02由80kPa提高到163kPa，变形模量E0从3.09MPa提高6.36Mpa。 3．对6m深处的2-1土层做了加固前后的化学成分和微结构研究。 (一)静力触探试验 比贯入阻力Ps，在6一l0MPa范围内，200kN静力触探贯入困难，桩身被判定为“密实”。 （二）开挖检查 对13个月龄期的石灰桩开挖1.5m，观察到桩身直立、桩体硬结。又从开挖后的桩身取样进行单轴抗压试验，极限抗压强度为4.8MPa，说明石灰桩硬结良好。 （三）单桩静载荷试验 采用圆形压板，面积0.25m2，试验深度1.5m。从P～s曲线上得到P0.02为280kPa，E0.02为22.8MPa。 六、技术经济效果 地基容许承裁力由天然地基的70～80kPa提高到复合地基的180kPa以上，增加了一倍多，有效加固深度为8.5m。预估沉降量为10cm，实测施工期沉降量2～5cm。二幢综合楼较原设计18m长钢筋混凝土预制桩方案节约费用7.7万元、钢材45t、水泥450t。 石 灰 桩 第三节 概 述 定义：石灰桩指用人工或机械在地基中成