加工中心编程刀具精解知识讲稿.ppt

【刀具返回指令】 2、固定循环指令通式 式中：G——孔加工固定循环（G73～G89）。 X、Y——孔在xy平面的坐标位置（绝对值或增量值）。 Z——孔底的Z坐标值（绝对值或增量值） 。 R——R点的Z坐标值（绝对值或增量值） 。 Q——每次进给深度（G73、G83）；刀具位移量（G76、G87）。 P——暂停时间，ms。 F——切削进给的进给量,mm/min。 L——固定循环的重复次数。只循环一次时L可不指定。 注意：① G73～G89是模态指令。 G01～G03取消。 ②固定循环中的参数（Z、R、Q、P、F）是模态的。 ③在使用固定循环指令前要使主轴启动。 ④固定循环指令不能和后指令M代码同时出现在同一程序段。 ⑤在固定循环中，刀具半径尺寸补偿无效，刀具长度补偿有效。 ⑥当用G80取消固定循环后，那些在固定循环之前的插补模态恢复。 3、固定循环指令介绍 （1）钻铰循环指令 1）高速深孔啄钻循环指令 格式：G73 X — Y — Z — R — Q — F — ； 式中：Q——每次进给深度（2～3㎜）。 2）钻孔循环指令 格式：G81 X — Y — Z — R — F — ； 3）沉孔钻削循环指令 格式：G82 X — Y — Z — R — P — F — ； 式中：P——孔底暂停时间（ms）。 4）深孔啄钻循环指令 格式：G83 X — Y — Z — R — Q — F — ； 式中： Q——每次进给深度。 5）铰孔循环指令 格式：G85 X — Y — Z — R — F — ； 【例】 加工图示工件的5个孔，分别用G81和G83编程。 G81（增量方式）编程： G90 G54 G00 X0 Y0 Z100. S200 M03； G91 G99 G81 X10. Y-10. Z-30. R-95. F150； Y30.； X10. Y-10.； X10.； G98 X10. Y20.； G80 X-40. Y-30. M05； M30； G83（绝对方式）编程： G90 G54 G00 X0 Y0 Z100. S200 M03； G99 G83 X10. Y-10. Z-25. R-5. Q5.0 F150； Y20.； X20. Y10.； X30.； G98 X40. Y30.； G80 X0. Y0. M05； M30； 【例】 加工图示工件的5个孔，用G82编程。 G82（增量方式）编程： G90 G54 G00 X0 Y0 Z100. S200 M03； G91 G99 G82 X20. Y30. Z-30. R-95. P1000 F120； X20. Y10. L3； G80 Z95.； X-80. Y-60.； M30； 1）精镗孔循环指令 格式：G76 X__ Y __ Z __ R__ Q__ P__ F__ ； 式中：Q——刀具移动量（正值、非小数、1.0㎜）。 P——孔底暂停（ms)。 （2）镗孔循环指令 格式：G86 X — Y — Z — R — F — ； 2）镗孔循环指令 （3）攻螺纹循环指令 1）攻左旋螺纹循环指令 格式：G74 X__ Y __ Z __ R__ F__ ； 式中：F——攻螺纹的进给速度（㎜/min）， vf（mm/min)=螺纹导程P(mm) ×主轴转速n（r/min）。 格式：G84 X — Y — Z — R — F — ； 2）攻右旋螺纹循环指令 （4）取消固定循环指令 格式：G80； 注意：当用G80取消孔加工固定循环后，固定循环指令 中的 孔加工数据也被取消。那些在固定循环之前 的插补模态恢复。 【例题3：固定循环功能综合应用示例】 加工图示工件的2×M10×1.5螺纹通孔，在立式加工中心上加工工序为：①Φ8.5麻花钻钻孔；②Φ25锪钻倒角；③M10丝锥攻螺纹。切削用量见下表，试编制加工程序。 O5007； G17 G90 G40 G80 G49 G21； G91 G28 Z0； M06 T01； G90 G54 G00 X0 Y0； M03 S750；