机械设计课程设计二级减速器(齿轮,蜗杆)知识讲稿.ppt

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机械设计课程设计二级减速器(齿轮,蜗杆)知识讲稿.ppt

① C取小些 ② 联轴器:凸缘式联轴器或弹性柱销套联轴器 a. 计算转矩 Tc=kAT3出≤[T] b. d联=d1轴 c.n3≤[n] 设计过程同输入轴 注意问题: 计算最小轴径时,除了按扭转强度计算外,另需选择联轴器,考虑联轴器的轴孔直径标准 (三)中间轴与轴承的设计计算 2. 键强度不够,改用两个键,校核时按1.5个键校核。 六、 选择键并强度校核 1. 根据轴径选择键的规格 一、画图要求 1.图纸:装配图0#图纸1张 1:2 零件图3#图纸2张 1:1 2.装配图:三面投影(主、俯、左视图) 3.零件图: 按给定任务绘制 标足尺寸(不能标出封闭链) 标具体公差 技术要求 标题栏 设计绘图 二、图面布置 1. 装配图: 2. 画图顺序: 1) 先俯、后主、再左 2) 先主要零件,后次要零件 3) 先从动轴,后主动轴 4) 先画齿轮,再定内壁线、凸台、 轴与轴承盖;5)轴承内端面共线,外端面与轴端结束重合。 主 俯 左 特性表 技术要求 标题栏 明细栏 25 10 10 10 具体画图 △2 △2 δ C1 C2 △1 先不封闭 螺钉帽厚度s,直径d3两端盖相同。 δ b C1 C2 B齿3 B齿1 B齿2 5-10 端盖边缘厚度e两端盖相同 俯视图画图顺序 1、箱盖部分拆除画,留小部分。 2、顺序: 1)中心线 2)齿轮 3)减速器内壁线 4)减速器外壁线 5)凸台 6)轴承盖,每根轴的轴承盖两端相同,螺钉相同,盖的厚度相同,但是若有轴伸出,中心厚度按照密封圈的要求定。 7)轴等。 机械设计课程设计布置 设计题目:带式运输机传动设计 目 录 1、目的 2、准备工作 3、设计注意事项 4、设计题目与任务 5、设计步骤 6、编写整理设计说明书 7、准备答辩 目 的 4. 为毕业设计打基础。 1. 综合运用机械设计及其他先修课程的理论和实际知识,培养分析和解决实际问题的能力; 2. 学会从机器的功能要求出发, 掌握一般机械的设计方法,进行机械设计的基本技能训练; 3. 学习运用标准、规范、手册、图册和查阅科技文献资料。 准备工作 4. 认真读懂机械设计课程设计手册。 1. 机械设计课程设计手册,机械设计课本,工程制图课本,机械设计课程设计任务。 2. 购买说明书用纸(50页左右),绘图用纸A0一张,A2两张,准备一个计算用草稿本(50页左右),统一购买说明书封面和文件袋(每人一份); 3. 借绘图仪器(图板,丁字尺)和绘图教室; 注意事项 3. 严格按照设计进度进行。 1. 在老师指导下进行,提倡独立思考、严肃认真,精益求精,坚决反对照抄照搬或知错不改; 2. 计算和画图要交叉进行,边计算,边绘图,边修改,反复修改完善设计; 一、题目——带式输送机传动设计 设计题目与任务 1、电动机 2、带传动 3、减速器 4、滚筒 5、输送带 6、联轴器 I. 两级斜齿圆柱齿轮减速器 6 4 II. 蜗杆减速器 1、工作条件 传动过程中载荷变动小,单向连续运转、单班制工作,使用年限10年。 2、原始数据 2. 功率选择 带式运输机工作机构的输出功率为P工作, 考虑传动系统中各级传动机构总的效率损失η总,即可求出电动机所需的功率P电机。 其中:F—运输带有效拉力,N;v—运输带速度m/s。 效率范围一般取中偏下值。 选定电动机应满足条件: 效率计算: 其中η0, η1 ,η2,…, ηn分别为传动装置中每一 传动副(齿轮、蜗杆、带)、每对轴承、每个联轴器的 效率,其值见表1-5所示。一般取中偏下值。 注意:(1)轴承效率指一对轴承的效率 (2)蜗杆传动的效率计算中包含轴承的效率 (3)蜗杆传动效率与蜗杆头数有关,先估算 卷筒转速: 其中:D—卷筒直径;?—皮带的线速度。 Y系列电动机,通常多选用同步转速为1500和1000r/min的电机,无特殊要求,不选用低于750 r/min的电动机。 3. 转速选择 电机转速: 由V带传动比和齿轮传动比的推荐值估算(表14-2)。 确定电动机型号 选定电动机型号 注意: 在后面计算中,用的功率为P电机,转速为n满载。 二、 分配传动比及运动和动力参数计算 1. 分配传动比 注意: 传动装置的实际传动比要由选定的齿数或标准带轮直径准确计算,因而与要求的传动比可能有误差。一般允许工作机实际转速与要求转速的相对误差在(3%~5%)之间。 原则:大带轮不能太大 3)各轴转矩 2. 运动和动力参数计算 1)各轴转速 2)各轴功率 1 2 3

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