机械零件的修复教程文件.ppt

二、铸铁零件的焊修 厚度14mm低合金钢板对接焊缝X射线照相底片，X型坡口，自动焊，纵向裂缝（照片来源：《焊缝射线照相典型缺陷图谱》崔秀一 张泽丰 李伟 编著） 二、铸铁零件的焊修 钢板对接焊缝X射线照相底片V型坡口，手工电弧焊，外部咬边。 二、铸铁零件的焊修 钢板对接焊缝X射线照相底片V型坡口，手工电弧焊，内部咬边。 二、铸铁零件的焊修 1．焊接分类： （1）热焊法 （2）冷焊法 （3）加热感应区补焊法 二、铸铁零件的焊修 （1）热焊法 铸铁热焊是焊前将工件高温预热，焊后再加热、保温、缓冷。 用气焊或电焊效果均好，焊后易加工，焊缝强度高、耐水压、密封性能好，尤其适用于铸铁零件毛坯缺陷的修复。但由于成本高、能耗大、工艺复杂、劳动条件差，因而应用受到限制。 二、铸铁零件的焊修 （2）冷焊法 铸铁冷焊是在常温或局部低温预热状态下进行的，具有成本低、生产率高、焊后变形小、劳动条件好等优点，因此得到广泛的应用。缺点是易产生白口河裂纹，对工人的操作技术要求高。 二、铸铁零件的焊修 （3）加热感应区补焊法 选择零件的适当部位进行加热使之膨胀，然后对零件的损坏处补焊，以减少焊接应力与变形，这个部位就称为减应区，这种方法就称为加热减应区补焊法。、 加热感应区补焊法的关键在于正确选择减应区。减应区加热或冷却不应影响焊缝的膨胀和收缩，它应选在零件棱角、边缘和加强肋等强度较高的部位。 二、铸铁零件的焊修 二、铸铁零件的焊修 为了提高焊修可靠性，可拧入螺栓以加强焊缝，如图所示。 齿轮轮齿的焊接修复 螺栓孔缺口的焊补 二、镶加零件修复法 图示为机床导轨的凹坑，可采用镶加铸铁塞的方法进行修理。先在凹坑处钻孔、绞孔，然后制作铸铁塞，该塞子应能与绞出的孔过盈配合。将塞子压入孔后，再进行导轨精加工。如果塞子与孔配合良好，则加工后的结合面非常光整平滑。 二、镶加零件修复法 严重磨损的机床导轨，可采用镶加淬火钢导轨镶块的方法进行修复。 二、镶加零件修复法 应用这种修复方法时应注意：镶加零件的材料和热处理，一般应与基体零件相同，必要时选用比基体性能更好的材料。 为了防止松动，镶加零件与基体零件配合要有适当的过盈量，必要时可采用在端部加胶粘剂、止动销、紧定螺钉、骑缝螺钉或点焊固定等方法定位。 三、局部修换法 有些零件在使用过程中，往往各部位的磨损量不均匀，有时只有某个部位磨损严重，而其余部位尚好或磨损轻微。在这种情况下，如果零件结构允许，可将磨损严重的部位切除，将这部分重制新件，用机械连接、焊接或胶粘的方法固定在原来的零件上，使零件得以修复，这种方法为局部修换法。 三、局部修换法 图a）示将双联齿轮中磨损严重的小齿轮的轮齿切去，重制一个小齿圈，用键联接，并用骑缝螺钉固定； 图b）为在保留的轮彀上，铆接重制的齿圈； 图c）为局部修换牙嵌式离合器以胶粘法固定。 四、局部修换法 金属扣合法：是指利用金属扣件（波形键）的塑性变形达到修复铸铁机件裂纹或断裂的方法。也称为冷铆修复法。（裂纹或断裂） 常用的金属扣合法有强固扣合法、强密扣合法、加强扣合法和热扣合法。 四、局部修换法 1.强固扣合法 操作：先在垂直于裂纹方向或折断面的方向上，按要求加工出具有一定形状和尺寸的波形槽，然后将用高强度合金材料制成的波形键（形状、尺寸与波形槽相吻合）嵌入槽中，并在常温下铆击使之产生塑性变形而充满整个槽腔，这样由于波形键的凸缘与槽的凹洼相互紧密的扣合，将开裂的两部分牢固地连接成一体。 适用范围：修复壁厚8~40mm的、一般强度要求的机件。 四、局部修换法 2. 强密扣合法 操作：先用强固扣合法将产生裂纹或折断面的零件连接成一个牢固的整体，然后按一定的顺序在断裂线的全长上加工出缀缝栓孔，保证裂纹全部由缀缝栓填充，形成一条密封的金属隔离带，起到防渗漏的作用。 适用范围：有密封要求的修复件，如高压气缸和高压容器等防渗漏零件。 四、局部修换法 3. 加强扣合法（又称优级扣合法） 操作：在垂直于裂纹或折断面的修复区上加工出一定形状的空穴，然后将形状、尺寸与之相同的加强件嵌入其中。在机件和加强件的结合线上拧入缀缝栓，使加强件与机件得以牢固连接，以使载荷分布到更大的面积上。 适用范围：承受高载荷且壁厚大于40mm的机件。 四、局部修换法 4. 热扣合法 操作：利用金属热胀冷缩的原理，将一定形状的扣合件加热后扣入已在机件裂纹处加工好的形状、尺寸与扣合件相同的凹槽中，扣合件冷却后收缩将裂纹箍紧，从而达到修复的目的。 五、换位修复法 有些零件局部磨损可采用掉头转向的方法，如长丝杠局部磨损后可掉头使用；单向传力齿轮翻转180°，可将它换一个方向安装后利用未磨损面继续使用。但必须结构对称或稍微加工即可实现时才能进行调头转向。 五、换位修复法 图示为轴上键槽重新开制新槽。 五、换位修复法 图示为联接