钻孔灌注桩施工技术及质量控制措施精品.docVIP

成昆铁路峨眉至米易段扩能改造工程EMZQ-10标段 钻孔灌注桩施工技术及质量控制措施 中铁二十一局集团成昆铁路峨米项目经理部一分部 二〇一六年七月  摘 要 本文着重介绍目 录 1.冲击钻钻进施工工艺 5 1.1、设备参数 5 1.2、钻孔桩施工准备： 7 2、泥浆性能指标 7 3、钻孔施工 8 4、清孔及安装钢筋笼标准 9 2、水下砼灌注施工工艺措施 10 2.1钢筋笼制作 10 2.2、水下砼灌注 10 3、钻孔灌注桩施工质量控制措施 12 3.1桩位定位 12 3.2成孔 12 3.3钢筋笼 12 3.4混凝土灌注 13 4、钻孔灌注桩质量通病、主要原因分析和预防及处理办法 13 4.1 桩基偏位 13 4.2 缩径 14 4.3坍孔 14 4.4钢筋笼上浮 15 4.5孔斜 15 4.6断桩 16 4.7 孔底沉渣过厚 16 4.8桩身混凝土离析 17 4.9 堵管、埋管 17 5、结论 18 1.冲击钻钻进施工工艺 1.1、设备参数 （1）JLK60型冲击钻钻机： 1）底座通孔直径米钻孔深度主卷扬机单绳提升能力（千牛） 副卷扬机单绳提升能力（千牛）钻塔高度（米）钻机功率（千瓦）主机外形（工作状态）（米）主机重量（吨） 1.2、钻孔桩施工准备： 1）钻孔场地在旱地时，应清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡时，也可用枕木、型钢等搭设工作平台。 2）在浅水中，宜用筑岛围堰法施工，筑岛面积应按钻孔方法、设备大小等决定,本工点河道内施工采用编织袋围堰筑岛法进行施工。 3）采用冲击法钻孔时，需设置泥浆循环净化系统，应在计划施工场地或工作平台时一并考虑。 4）钻孔前应设置坚固、不漏水的孔口护筒。护筒内径应大于钻头直径，使用冲击钻机钻孔应比钻头大约40cm。护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，还应满足孔内泥浆面的高度要求，在旱地或筑岛时高出施工地面0.5m。护筒埋置深度应符合下列规定： （1）岸滩上，黏性土应不小于1m，砂类土应不小于2m。当表层土松软时，宜将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，应在护筒四周回填黏土并分层夯实。可用锤击、加压、振动等方法下沉护筒。 （2）水中筑岛上，护筒宜埋入河床面以下1m；水中平台上可按最高施工水位、流速、冲刷及地质条件等因素确定埋深，必要时打入不透水层。 在水中平台上下沉护筒，应有导向设备控制护筒位置。 （3） 护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。 2、泥浆性能指标 在砂类土、碎（卵）石土或黏土夹层中钻孔，宜采用膨润土泥浆护壁。在黏性土中钻孔，当塑性指数大于15，浮碴能力满足施工要求时，可利用孔内原土造浆护壁。冲击钻机钻孔，可将黏土加工后投入孔中，利用钻头冲击造浆。 泥浆性能指标，应按钻孔方法和地质情况确定，应符合下列规定： 泥浆比重：冲击钻机使用实心钻头钻孔时，孔底泥浆比重不宜大于：砂黏土为1.3；大漂石、卵石层为1.4。 黏度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。 含砂率：新制泥浆不大于4%。 胶体率：不小于95%。 PH值：应大于6.5。 造浆后应试验全部性能指标，钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。 3、钻孔施工 1）钻机安装及钻孔： （1）安装钻机前，底架应垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷。钻机顶端应用缆风绳对称拉紧，钻头中心与护筒中心偏差不得大于5cm。 （2）开孔的孔位必须准确，应使初成孔壁竖直、圆顺、坚实。 （3）钻孔时，孔内水位宜高于护筒底脚0.5m以上或地下水位以上1.5～2.0m。在冲击钻进中取渣和停钻后，应及时向孔内补水或泥浆，保持孔内水头高度和泥浆比重及粘度。 （4）钻孔时，起、落钻头速度宜均匀，不得过猛或骤然变速，孔内出土不得堆积在钻孔周围。 （5）钻孔作业应连续进行，因故停钻时，钻机应将钻头提出孔外，孔口应加护盖。钻孔过程中应经常检查并记录土层变化情况，并与地质剖面图核对。钻孔到达设计深度后，应对孔位、孔径、孔深和孔形进行检验，并填写钻孔记录表。孔位偏差不得大于10cm。 2）冲击钻孔 （1）在碎石类土中宜用十字形钻头。冲击法钻孔，钻头重量应考虑泥浆的吸附作用和钢丝绳及吊具的重量，使总重不超过卷扬机的起重能力。 （2）开始钻孔时应采用小冲程开孔，待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后方可进行正常冲击钻孔。钻进过程中，应勤松绳和适量松绳，不得打空锤；勤抽碴，使钻头经常冲击新鲜地层。每次松绳量应按地质情况、钻头形式、钻头重量决定。 （3）吊钻头的钢丝绳必须选用同向捻制、柔软优质、无死弯和无断丝者，安全系数不应小于12。钢丝绳与钻头间须设转向装置并连结牢固，钻孔过程中应经常检查