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第七节 型煤的后处理 一、型煤的干燥 1、隧道式烘干炉 返排式干燥炉 1—干燥室，2—翻板；3—大八角转轮；4—燃烧室；5—烟囱 将生球放在炉内的传动链板上，生球从进去干燥到冷却出来，整个过程是连续进行的。 链板的移动速度一般控制在0.06～0.08m／s。 返排式干燥炉的热源是由附设的燃烧装置来提供加热、干燥所需的热烟气。热烟气的温度一般控制在180～220℃。 2、立式烘干炉 1-排气口， 2-热风帽， 3-炉体，4-下料口， 5-热风室， 6-进料口， 7-进风口 立式烘干炉在热能利用、生产效率、烘干质量诸方面都优于隧道式烘干炉，国外在五十年代即已应用，我国曾使用过长方形烘干炉，国外常用圆形烘干炉。 3、炭化罐 用于石灰炭化煤球 将压制好的生球装入碳化罐，然后向罐内通入CO2气体，对生球进行碳化处理。 常用的炭化罐，直径为2200mm，高度为4000mm，工作压力为0.8MPa左右，工作温度为150℃左右，碳化时间一般为14～16h。 二、型煤的养护 （指采用水泥做粘结剂的型煤） 煤料经快速高压成型后，“生球”需放置养护固化,才能具有一定的强度。固化方法有多种： 1、在室温下养护，用水喷洒或浸水方法使生球表面保湿 ； 2、在接近湿度100%的大气中养护 ； 3、在接近湿度100%的大气中用低压或高压蒸汽养护。 三、型煤的炭化及热处理 1、斜槽式低温干馏（焦化）炉 ——间断式生产 优点：增大装料容积，降低料层厚度，扩大受热面积。 缺点：产量低，自动化水平低，结焦堵塞斜槽。 2、立式炭化炉 （1）立式内热炭化炉 （2）立式内外热结合炭化炉 3、回转窑焦化炉 ——以沙子（1000℃）做传热介质。 第八节 民用型煤和工业型煤 一、民用型煤 煤球、蜂窝煤、易燃蜂窝煤、取暖煤球、烧烤炭、火锅炭等。 上点火蜂窝煤——改变了传统的下燃方式，可用烟煤做原料生产，无烟燃烧。 (1)型煤大小均一，孔隙率高，能强化燃烧，降低灰渣中的碳含量。 (2)型煤有较好的热变形特性，确保型煤能完全烧透。 (3)型煤燃烧时，飞灰和漏煤大为减少，能消烟除尘，减轻污染，节约能源。 (4)型煤可以有较佳的焦渣特性，以满足层燃的要求。 (5)型煤可以获得较高的灰熔点，不结渣。 (6)使用型煤可以降低炉内空气过剩系数，减少床层通风阻力，降低风机功耗，减少排烟损失，提高锅炉效率。 (7) 加入脱硫剂的型煤燃烧时可以降低烟气中的SO2的排放量，减少对大气的污染。 二、工业型煤 1、锅炉型煤 原料：烟煤、煤泥、焦末、无烟煤和黏结剂。 锅炉燃烧对型煤的质量要求： 2、造气型煤——反应活性增强、H2的产率增加、 灰渣含碳率降低、造气效果好、 成本低。 3、型焦 与普通焦相比： 型焦拓宽了用煤资源 与焦炭的规格尺寸不同且可调整 投资、生产成本低 生产中排放的污染物低，且易于控制和回收处理 。 第九节 型煤机械 1、筛分机械 2、粉碎机械 3、定量（配料）设备 4、混捏机械 5、成型机械 6、干燥机械 第四章思考题 1、粉煤成型的机理是什么？ 2、影响粉煤成型的工艺因素有那些？ 3、型煤过程中粘结剂的作用及种类有那些？ 4、粘结剂冷压成型工艺有哪几种？ 5、热压成型的概念及基本原理？ 6、热压成型工艺包括哪几个阶段？ * 物料水分物料水分 * 物料水分物料水分 * 物料水分物料水分 * 物料水分物料水分 * 物料水分物料水分 煤炭加工利用概论 第四章 型煤 第一节 概述 粉煤成型的意义 ： （1）可以改造煤炭原来的性质，克服天然煤存在的缺陷，采用特殊的工艺，使型煤具有优良特性，从而满足不同用途的需要。 （2）能够更加合理的、充分的利用煤炭资源。 主要表现： 1) 满足工业对块状燃料的需要； 2) 合理利用劣质燃料； 3) 把低效原煤转化为高效能源，节煤环保； 4) 把非清洁燃烧的原煤转化为清洁燃料； 5) 投资少，成本低，切实可行。 一、型煤的概念和意义 粉煤成型：以适当的工艺方法，将煤粉加工成具有一定形状、尺寸、特定物理化学性能和不同用途产品的工艺过程称为粉煤成型。 型煤技术的国内外发展概况 （1）19世纪末，英、法等制成对辊式成型机，开始用机械生产民用型煤。日本开发了能单个燃烧的蜂窝煤。 （2）20世纪初，德国用褐煤型煤作锅炉燃料。 （3）中国的型煤技术开发分为三代 第一代为粉煤加粘结剂成型，替代块煤燃烧； 第二代是在成型过