生产车间绩效管理标准.doc

生产车间绩效管理标准 1 目的 安全文明生产，提高工作效率。 改善工作环境，以一流的工作质量，保证产品质量，树立企业良好的形象； 提高员工的绩效管理意识及基本技能，培养高素质、高品德的一流人才； 创造良好的工作环境，根除安全隐患，杜绝浪费。 范围 本标准适用于本公司各个部门。 职责 综合部组织成立监督管理小组，各部门指定人员进行车间现场管理。 4 生产车间现场标准 4.1 地面、墙壁 4.1.1 将地面和墙壁上一切长期不用的和报废的物品清理出现场。 4.1.2 经常保持地面清洁，做到无杂物、无积水、无油污，每日下午下班前用扫把把地面清扫干净。每周六彻底清扫机器、设备油污、灰尘等。现场的废弃物、垃圾须随时入箱，定时倾倒到指定地点。 4.1.3 车间墙柱上无脏物、无蛛网、无乱涂乱画痕迹。墙角、窗台清理干净，不乱放物品。 4.1.4 每日检查清扫一次，每周1次彻底清扫。 4.1.5 保持通道畅通，不许占道，不许随意在非通道区域穿行，占道2小时以上须经生产负责人批准。 4.1.6 各操作者严格在指定区域作业，经协商借用的区域，由借用人负责借用区域地面清洁和设施完好。 4.2 材料、工件 4.2.1 将一切长期不用和报废的物品清理出现场。厂房内的一切物品必须有位可归，原材料、半成品、成品区域标识清楚，并做到与通道垂直或平行。工装架上的材料按标识摆放整齐。 4.2.2 操作时必须移动的物品，在操作完成后或下班前必须归原位。 4.2.3 油漆桶及其他易燃物品不得乱放，未使用完毕的必须及时封好归位，在下班时必须清理工作现场。 4.2.4 切割钢板材料分余料和废料，应该严格区分放置。不能把余料放入废料箱。 4.3 设备、设施、工装 4.3.1将一切长期不用和报废的物品清理出现场。 4.3.2 工具柜定位摆放，上面不许乱放物品，柜内摆放整齐，柜门关好。 4.3.3 电器箱、消防箱上不许乱摆放物品，定期清洁，定期检查，保持完好。 4.3.4 每日下班前操作者必须将电焊机、工具、设施、工装擦拭干净，做好润滑，保持完好无损、无油污、无明显灰尘。保持设备开关灵敏，接地好，操作可靠，电源线不裸露， 液油不外泄，有防护装置。保持计量器具在合格证的有效期内使用，仪表指针不用时归“零”。 4.3.5不许用焊枪和割具清渣或敲打工件。不许在地上滚动气瓶，不得在易燃易爆物品处施焊、气割。 4.3.6 乙炔瓶有防止回火装置，各类减压阀不许用螺栓作顶针。 4.3.7 乙炔瓶与氧气瓶摆放应该相距3米以上，且用完后把线管缠好，放在指定的地方。 4.3.7 行车用完后吊勾离地面高度超过2米，钢丝绳及时取下，操作手柄不碰地。下班时行车不能一直吊物过夜。 4.3.8 所有设备、设施、工装都有标识且有专人负责。 4.4 合理利用资源，杜绝任何浪费 4.4.1 物料由操作者领取，当日未用完的物料，由操作者自行保管。 4.4.2 低值易耗品，必须以旧换新，劳保用品由操作者领发（如手套），并对使用进行监督和管理。 生产现场设立废料箱、回收箱和垃圾箱，每日将废料和可利用的材料分别放入废料箱和回收箱。废料清理装车时，须经生产负责人检查、确认。 4.4.3不许浪费水、电、气等资源。 其它 4.5.1 生产车间禁止吸烟、嚼槟榔，进入厂房按规定必须着工作服，佩戴工作牌和、工作帽。 4.5.2 未经许可不得私自动用他人设备、工装、工具等。 4.5.3 坚守工作岗位，不许有溜岗、串岗、闲谈、嬉戏打闹等怠工行为。 4.5.4 下班前操作者必须检查水、电、气是否关好，当天任务是否完成，当天异常情况是否处理。 4.5.5 每周检查维护消防器材1次。 4.5.6 摩托车、电瓶车、自行车等交通工具按规定摆放，严禁摆放在生产车间区域。 5 车间办公室要求 5.1 将地面和墙壁上一切长期不用的和报废的物品清理出现场。 5.2 保持地面清洁，做到无杂物、无明显灰尘和污渍。现场的废弃物、垃圾须随时入箱，并每天定时倾倒垃圾。每日上班前办公室人员清扫各自责任区卫生。 5.3 墙面不乱涂、乱画、随意张贴。墙体无蛛网，墙角、窗台清理干净。 5.4 玻璃明亮，无污渍。 5.5 桌面、柜体中一切不用品清理废弃处理。 5.6 桌面干净，无灰尘、杂物、污渍。桌面只允许放置电脑、文件篮、电话和工作笔记本。 5.7 柜体、抽屉内清洁、整齐、无杂物，柜体内品目/品名标识清楚。 5.8 文件篮内文件摆放整齐，标识清晰格式统一，容易查找。 6 检查及奖罚规定 6.1 管理小组检查所发现的一般问题点将整理成文本版《现场管理整改单》（见附录A）反馈给问题责任人限期进行整改。若在期限内未整改或整改不彻底、不到位则对责任人给予罚款 元处罚；负责人罚款 元处罚。