空调系统装配作业指导书.docVIP

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空调系统装配作业指导书

空调系统装配作业指导书 目的 对空调系统装配工艺操作进行指导和质量控制。 适用范围 凌特车型加装后空调系统 引用标准 产品设计图纸,冷凝器技术标准,蒸发器技术标准,汽车空调软管技术标准 4. 作业流程图 5. 作业工艺 5.1工艺装备 5.1.1专用设备: 灌氟机 举升机 氮气瓶 5.1.2工位器具 成品存放架 5.1.3量具 汽车空调复合压力表 5.1.4工具 3/8”插口扭力扳手10-50Nm 3/8”棘轮扳手 充电钻 开口扳手(14mm\17mm\19mm\22mm\24mm\27mm) 3/8” 套筒(14mm\10mm\17mm) 2#十字螺批 剪刀 5mm\6mm内六角扳手 辅料 冷冻油 R134a 氮气 装配工艺规程 5.2.1 抽冷媒 5.2.1.1 打开引擎盖,把灌氟机推到车头前,先将高低压管接头旋至关闭状态,接上高/低压管后,再打开高低压管接头,启动灌氟机开关,把挡位调到回收冷媒状态,同时打开高低压开关,进入回收模式。 5.2.1.2 启动灌氟机回收冷媒,当氟机提示冷媒回收完毕时关掉开关,再卸下灌氟机。 5.2.2 拆装发动机仓管路 5.2.2.1 先松开前冷凝器上部的高压管接口,一只扳手稳住冷凝器接头,一只板手旋松管接口,再把压缩机上的另一头接口用6mm内六角扳手拧下螺栓,取下管路。 5.2.2.2 把高压管02有弯角的一端接口先用手抹上冷冻油,同时检查密封圈是否有损坏现象,接口对正前冷凝器上部的高压管接口对接好,用工具把管路上的螺栓拧紧。(螺栓扭矩为:10Nm) 5.2.2.3 将高压管01转弯多的一端的接口抹上冷冻油,同时检查密封圈是否有损坏现象,对正压缩机高压出口接头对接好,并把原拆下螺丝紧固接头。 5.2.2.4 松开前蒸发器至压缩机管路上压缩机处的接头。再将蒸发器回气管02有转弯的接口抹上冷冻油,同时检查密封圈是否有损坏现象,对正拆下的压缩机接口对接,然后再把刚拆开的管路接头同样抹上冷冻油,对正插入已装配回气管02的接头上的接口,拿压缩机内六角固定螺丝套上1个平垫拧上,最后拧紧螺丝(扭矩为:10Nm) 5.2.2.5 松开原车储液干燥器上的螺钉,拔下前蒸发器至干燥器管路的管头。把液压管01与干燥器对接的接口抹上冷冻油,与干燥器上的高压管口接好,同样把刚拆开的管路的管头抹上冷冻油,对正插入已装配液压管01管头插口上,用内六角内六角固定螺丝套上1个平垫拧上,最后拧紧螺丝(扭矩为:10Nm) 5.2.2.6 各个接头处要涂好冷冻油再安装,不能损坏密封圈;最后把接好的管路另一端由发动机仓穿至车底,勿与其他管路缠绕,避开运动件与高温体。 5.2.3 安装后蒸发器 5.2.3.1 先用蒸发器定位板定位安装孔位置,用钻头钻好4个孔,右边朝后孔周边打磨。 5.2.3.2 检查蒸发器风机内有无杂物,线束接插件是否完好,感温包是否固定完好。 5.2.3.3 再把蒸发器搬至顶棚安装位置,调整好固定支架对准已开好的安装孔,与蒸发器有干涉的顶棚处隔热材料可取下相干部分。 5.2.3.4 将4件蒸发器固定螺丝套上8mm弹垫、平垫从安装孔插。下面拧上螺母,再拿工具按扭矩拧紧(8MM螺栓扭矩为:25Nm)。 5.2.3.5 搭铁线搭接在螺栓上,固定牢固. 5.2.4 安装蒸发器管路 5.2.4.1 蒸发器的液体管与回气管接口蒸发器的接口上要涂冷冻油,同时检查密封圈是否有损坏现象,要对正插入后蒸发器总成左边高压管接口上,用工具拧紧。 5.2.4.2 蒸发器与上同样涂上冷冻油,平行对正插入低压管接口,用工具拧紧,力矩范围:30—35Nm. 5.2.4.3 将两根管另一端从左B立柱上侧壁孔穿,再从左前窗上过孔穿出,后从下方(底盘处)的大孔穿出;侧壁孔周边要套上波纹管保护。 5.2.4.4 用高压管固定码在相应的位置固定以上两根管在侧壁上,确保管路余留足够空间,弯曲弧度不要过大. 5.2.4.5 下水管分别插在蒸发器总成的左右两边的排水接口上,再分别从两边小顶孔穿下,沿左右B立柱穿至底盘下。 5.2.4.6 排水管不能高过排水孔,安装时候不能折弯、挤压排水管,保证排水顺畅. 5.2.5 安装后冷凝器 5.2.5.1 先用螺栓组固定组装冷凝器支架和冷凝器总成. 5.2.5.2 把冷凝器支角架的孔位与底盘上冷凝器固定码螺栓对齐插上,套上弹垫、平垫螺母. 5.2.5.3 调整好冷凝器位置,用工具逐一拧紧组装固定螺母\螺栓.拧紧至扭矩范围即可. 5.2.5.4 冷凝器安装不能与其他物体互相磨檫,与高温发热体保持一定距离. 5.2.6 安装安装空调车底管路 5.2.6.1 对接后冷凝器总成

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