快速制造技术及其应用 课件.pptVIP

快速制造技术及其应用 ;一、引言;;;二、快速制造技术(RM);（3）RM技术主要特点： 产品三维CAD 设计是RM的前提； 无需任何专用工具，产品的设计数据直接驱动RM设备堆积材料而进行成形制造过程； 所完成的是具有使用功能的零件 ； 所完成的功能零件的结构与形状无限制，可以是具有材料梯度、结构梯度和特殊孔隙的复杂形状。;三、快速原型技术;;3.快速成型技术的特点 直接由CAD 数据制成三维实体 无要传统的刀具、夹具 不受零件结构与形状复杂程度的限制 高度柔性，高度集成化 可进行快速模具制造 成本为传统加工的1/3～1/5 周期缩短为1/5～1/10 ;4. 快速成型（RP）已发展了十几中工艺方法，其中比较成熟并已商品化的方法主要有： 光固法（SL—Stereolithography） 叠层法（LOM—Laminated Object Manufacturing） 激光选区烧结法（SLS—Selective Laser Sintering） 熔融沉积法（FDM—Fused Deposition Modeling） 三维印刷法（3DP—Three Dimensional Printing） 冰模法（rapid freeze prototyping ） 喷粒法（BPM—Ballistic Particle Manufacturing） 掩模固化法（SGC—Solid Ground Curing） ; 光固法（ SL—Stereolithography）;西安交通大学SPS系列光固化快速成型机 扫描速度：8m/s, 制件精度：±0.1mm;叠层法（LOM—Laminated Object Manufacturing）;Z 轴; 熔融沉积法（FDM—Fused Deposition Modeling）;三维印刷法 ;冰模法;5.中国RP技术研究及商业化概况 在RP样机（87年）商品化6年后，国内西安交大(SLA)、清华大学(FDM)、华中理工大学(LOM)及相关研究机构（93年）开始RP技术的研究 国内各种类型的RP设备商业化： 西安交大推出了基于SLA工艺的系列机型 清华大学推出了基于FDM工艺的系列机型 北京隆源公司推出了基于SLS的系列机型 华中理工推出了基于LOM的系列机型 中国RP技术研究 包括了RP设备（激光器、扫描振镜、控制软件、支撑软件等关键技术）、材料及应用领域的诸多方面; 四、基于SL原型快速铸造技术（RC）;; 激光快速原型和砂型铸造理想地配合，代替木模，快速和低成本地生产金属铸件。;铝合金铸件;快速砂铸实例（北航无人机活塞双缸发动机）;;;;; 工程应用2 消失法砂型铸造（保证制造精度）;;工程应用3 蜡型模具的快速制造;代替传???的蜡型，保证制造精度，无需开发金属模具，节约生产成本和制造周期。 关键技术：蜂窝结构 快速制壳技术; 快速精密铸造主要工艺流程;5.脱蜡（蒸汽脱蜡--电热一体脱蜡釜） 6.焙烧 7.金属液浇注 8.后处理;实例1 基于RC轿车变速箱壳体精密铝合金铸件;;实例3 飞机操作手柄;实例4 首饰、眼镜;实例5 导向器;五、快速模具制造技术;两种快速模具制造技术 基于RP的快速模具制造一般有软模法和硬模法两种 软模法（真空浇注软硅胶模） 硅橡胶模具是最典型的软模方法，它利用RP零件作母模，采用硅橡胶浇注，直接制作硅橡胶模具。 由于硅橡胶模具有良好的柔性和弹性，对于结构复杂，花纹精细，无拔模斜度或具有倒拔模斜度以及具有深凹槽的零件来说，制件浇注完成后均可直接取出。因此硅橡胶模具在软模法中工艺最成熟，市场份额占有最大。 硬模法（金属电弧喷涂制模） 硬模法中，“金属电弧喷涂成型快速制模技术”在模具成本、寿命、制造周期、精度等方面具有综合比较优势，并且模具工作表面具有较好的强度、硬度和耐磨性，模具表面摩擦学特性更接近于钢质模具，是一种较为理想的快速制模方法。 ;真空浇注软硅胶模;防毒面具（橡胶件） 采用传统方法需1-2周，采用真空注型机翻硅胶软模制出类橡胶产品，用时3天。 ;浇注件小批量生产;金属电弧喷涂制模技术工作原理 金属电弧喷涂快速制模技术是一种基于“复制”的制模技术。它以一个实物模型(或称为原型) 作为母模，以电弧为热源（温度高达6000oC） ，通过高速气流将熔融状态的金属材料雾化，并使其喷射、沉积在母模表面上，形成一定厚度的致密金属涂层，即模具型壳。模具型壳精确拷贝了原型的形状，获得了所需的模具型腔，在完成补强、脱模、抛光等后处理工艺后，即可完成模具的快速制造。 ;　　母模可以是快速原型或过渡模型，以及产品实物或通过高速数控加工得到的木材、石膏等非金属模型。;关键设备－金属电弧喷涂机器人;技术特色 喷涂材料 目前西安交通大学先进制造技术研究所