预应力箱梁吊装方案.doc

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预应力箱梁吊装方案

第一章 工程概况 一、工程概况 本段公明高架桥起桥于K24+655.5,后切入南环侧线,于K25+150附近跨越南环大道,后顺西环大道高架,于K25+500处27#墩与八标段相接。桥位处道路中心线平面上位于R=1000m的圆曲线和缓和曲线上。纵坡从1.35%变化到-0.95%,桥梁为30m简支箱梁,梁高1.6m,梁宽2.4m;26m简支箱梁,梁高1.6m,梁宽2.4m。经计算,30m跨边梁自重约为96.8T,中梁自重约为89.4T; 26m跨边梁自重约为82.82T,中梁自重约为78T。公明高架桥安装预制砼箱梁左幅30m跨90片,26m跨30片;右幅30m跨90片,26m跨30片。 预制箱梁的制作场地位于距0#桥台约300m路基的右侧地,预制场地至架桥机运输路线的纵坡设置为1.5%。 第二章 施工组织及施工准备 一、施工人员组织 吊梁施工人员组织框架如下: 图1:吊梁施工人员组织框架图 二、施工准备 (一)施工现场准备 1.架桥机的动力主要为电源。架桥机用电约60KW,随架梁机的变位而延长输电电缆线。在吊装期间,必须保证提供100kw以上的电源容量。施工用电接通当地供电网,另配200KW发电机备用。 2.由于进度、工期上的要求,预制梁的吊装工作除白天作业外,晚上也可进行,但在夜间架梁时需有足够的照明设备。 3.预制梁制作现场至架桥机工作位置,利用已填筑压实平整好的路基,修整运输便道架设至桥底,宽3.5m以上,必要时加填石屑,整平夯实,运梁车调头处设在0#桥台外10m处范围,适当扩宽。 4.架梁机拼装场地拟定设在0#桥台之外约近1200㎡,长近100m范围,按现场实际修整纵坡为3%,平整回填压实,坡顶高至0#桥台台面(或稍低亦可)。回填土表层为铺设30㎝石屑。0#桥台背2m范围内拟回填碎石并压实或叠加贝雷架片,以能承受架桥机载梁横移的荷载。架桥机在拼装完成后纵移至需要架梁位置就位。 (二)机械设备、材料工具的准备 1.根据现场情况,选用吊装专业广东茂名大鹏吊装工程有限公司生产的DPJ-100T/30。M型架桥机。该机应经质量检测部门检测合格后,方可进行吊装作业。 2.YP120t运梁钢平车2台,用于起梁及运梁。 3.吊装用钢丝绳6×37φ56mm 4对,长40m,另配套卡环。 4.20mm调平钢板一批,用于支座不平衡处。 5.支座,支座组件,硅脂(用于伸缩缝)等。 6. 5t手拉葫芦16个。 7. 10cm×10cm、20cm×25cm×250cm、20cm×20cm×60cm各类枕木各一批。 8. 机具准备。 机械:双轨导梁门架、运梁平车、汽车起重机、龙门吊机、柴油发电机、电焊机、氧焊机。 工具:大锤、撬棍、重型板手、吊环、钢丝绳、倒链、铁锹等。 (三)施工测量准备工作 1、在盖梁上弹出墨线,定出盖梁中心线(横桥向),支座位置,梁底板边界对应位置线,测定并复核预制梁的就位位置、平面高度等。 2、复核预制梁的各外形数据及外观质量,严禁使用不合格梁,确保梁体顺利就位。 (四)作业条件 1、编制安装方案并经审批同意开工。 2、预制梁制造完成,并对预制梁的强度、规格、尺寸、质量进行验收合格,特别是对梁底预埋钢板的检查、防锈处理及对楔形钢板垫块与梁底预埋钢板的焊接长度应符合要求。 3、垫石尺寸、标高应符合要求及支座的准备和安装均应符合要求。 4、双导梁门架机拼装场地的准备工作已完成及架桥机拼装、检验合格。 5、根据编制的安装方案开工前已对有关人员进行技术交底。 6、吊装前,应将梁的安装顺序、平面位置和相应的孔号、梁号上报预制场,以便吊运安装。 三、架桥机的拼装 (一)DPJ-100T/30M架桥机主要性能 DPJ-100T/30M架桥机主要性能表 表1 项目 内容 备注 额定起重量(T) 100 一台 额定架梁横向宽度(m) 3.5 架梁门架长度(m) 50 适用坡度(%) 纵坡3.5% 架设斜交桥交用(°) 没限制 架设曲线桥半径(m) 没限制 工作状态容许风力(级) 6 整机移动速度(m/min) 7 天车移动速度(m/min) 7 提车移动速度(m/min) 1 结构形式 桁架结构 安全系数 ﹥1.8 架梁误差(mm) ≤5 总电容量(KW) 60 自重(T) 80 DPJ-100T/30M型梁式架桥龙门架为双主梁式门架,规格为1500×760×64400mm。主架的主肢为∠200×20mm,腹肢为∠100×10mm。主架由八段连接而成,各段的连接均为插销式设计,所以该机的安装折装比较方便、快捷。主梁呈对称布置,可以方便进行双向作业,两主梁的两端设联系横梁使二者构成一体,且联系横梁可以左右移动,以适应不同跨度梁的架设;联系横梁与

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