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DKJ30GⅡ离心式净油机使用说明.docVIP

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DKJ30GⅡ离心式净油机使用说明

DKJ—30GⅡ离心式净油机的使用说明 1.DKJ—30GⅡ离心式净油机简述 1.1概要说明:    DKJ—30GⅡ净油机是离心净化装置中的一种产品,它主要用于油液的净化,它是让油液通过一个高速旋转所形成的离心场,由于油液和污染物的比重不同它们所承受的离心力也不同,所以只要污染物的比重大于被净化油液的比重时(如各种非金属固体污染物,金属粒子、水等),即可以将它们从被净化的油液中分离出来,使被污染的油液得以净化。       净油机是建立在离心净化的基理上研制的,它有很多其他净油装置所不具备的优点。它的净油能力强,不仅能分离固体粒子还能分离油中的水份;工作效率高;运行成本低;纳污盒的容量为3.4升,相当于能沉积2.8㎏的污染物的重量(一般过滤净化用滤芯的纳污量约不到100g?)。本净油机的应用不损伤油液的理化特性。而过滤净化是油液通过狭小缝隙阻挡污染物,因此它在过滤净化的同时也会使油液的分子链遭到破坏,失去油液的抗剪切稳定性,因而使油液粘度下降,润滑性变坏过早老化。鉴于净油机具有上述应用特点,净油机应用于液压的传动系统,伺服系统,各种设备的润滑系统中是一种十分理想的油液净化装置。 DKJ—30GⅡ是一种输出流量为不低于40L/min净油机,它净化能力如果按循环净化模式进行净化,净化后的油液清洁度可达到NAS1638 3级。 1.2、DKJ—30GⅡ型净油机的使用条件:   ——电源:三相四线制交流电源,电源电压为380V,频率为     50Hz,功率为3KW;   ——进口油液压力:真空度不大于0.05Mpa;   ——环境温度:0~40℃;   ——系统使用最高温:不大于70℃;   ——被净化油液的污染物最大浓度:       机械污染物质量含量应不大于0.016%,       不溶性水的质量含量应不大于0.25%;   ——净油机适用油液的粘度3~460mm2/s;   ——净油机的最大输出压力不大于0.40Mpa。 2、 净油机的用途和技术参数 2.1、用途: DKJ—30GⅡ净油机主要用于各种流体传动装置所使用的各种油液的净化,从它们的油液中分离各种机械污染物以及各种比重大于油液的液体污染物(比如水)之外,还适用于高标号的液压油和润滑油。 2.2、净油机应用特点:  ● 应用简单,有较高的工作效率;  ● 净化性能良好,被净化的油液清洁度高;  ● 使用成本较低,无滤材消耗;  ● 可以防止油液被反复过滤时,抗剪切稳定性的破坏,提高油   液使用寿命。 2.3、技术指标 2.3.1、净油机输出流量与粘度的关系(请参阅表2-1) DKJ—30GⅡ净油机流量与粘度有如下的关系: 名称 油液粘度mm2/s 5±2 15±5 50±10 300±50 流量L/min 60 50 45 25 清洁度等级 NAS1638 3级 表2-1    注:① 净油机输出流量随着油液粘度升高而下降;      ② 为改变输出流量可以改变出口压力,但是它还受粘度的影响。 2.3.2、清除油液中游离水份的能力:    未净化油液中游离水的含量如果小于0.25%时,经循环净化后油液中游离水的质量含量不大于0.05%(即500ppm以下)。 2.3.3、净油机的压力:  ● 净油机的最大输出压力不大于0.40Mpa;  ● 净油机最小工作压力不小于0.15Mpa;  ● 净油机压力开关的最小调定压力应不小于0.13Mpa。 2.3.4、石墨严封装置的泄漏量不大于20cm3/h。 2.3.5、净油机开始工作时充入油液的体积不大于18升。 3、DKJ—30GⅡ净油机的基本工作原理(请参阅图3-1) 图3-1 DKJ-30GⅡ 净油机系统原理图 1.油箱 2.出油管 3.吸油管 4.管路 5.调节阀 6.压力表 7.取样开关 8.压力开关 9.电动机 10.纳污盒 11.增压泵 12.离心筒组件 13.真空泵 14.液位控制器 15.辅助油箱 4、净油机的组成: 4.1、主要部件    车体、电动机、离心筒组件、真空回路组件, 纳污盒、仪表盘、电控盒、液压管路、四只减振车轮等。 4.2、离心筒组件 图4-1 离心筒组件结构图    它由前端盖、筒体、中心轴组件、集油叶轮、加强骨架等元件组成,离心筒与前端盖靠卡环固定在一起,它们靠上下导套支撑在中心轴组件上,在前端盖上连接了加强骨架,骨架上叠加了碗形塑料件,塑料件靠筒体和前端盖挤压在一起,离心筒的高速旋转是依靠石墨严封环和上下导套密封、支撑和定位,当电动机通过皮带轮带动前端盖做高速转动时,将被净化油液吸入离心筒净化后排出。 4.3、纳污盒    离心筒高速旋转时,油液中的污染物被甩在筒壁上,离心筒停止转动后,在重力的作用下附在筒壁上的污

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