基于水基高分子聚合物包膜肥料的研制.doc

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基于水基高分子聚合物包膜肥料的研制

DOI:10.11766/trxb201607120247 改性聚丙烯酸酯包膜控释肥料的控释性能研究 赵 聪1,2申亚珍1杜昌文1周健民1 (1土壤与农业可持续发展国家重点实验室中国科学院南京土壤研究所, 南京 2100082山西省农业科学院旱地农业研究中心 太原 030031)3 ~ 4 mm的复合肥颗粒(广东福利隆肥业有限公司生产)置于Wurster设计的流化床包膜机(LDP-120,佳发机械设备公司,江苏常州)的料斗后,启动空气压缩机与包膜机。设置包衣腔内的温度为30 ± 5℃,预热10 min。同时将16 kg水基高分子聚丙烯酸脂乳液稀释一倍,再向其中分别添加占乳液干物重0.3%、1%与2%的交联剂(氮丙啶),配制成包衣乳液待用。经充分搅拌后,在雾化压力为0.4 MPa的条件下由流化床底部中央喷嘴以雾状喷入包衣腔内,喷入平均速率由外部的蠕动泵控制在0.20 L min-1。待包衣液全部喷完之后继续喷水200 ml以防止残留乳液堵塞管道,整个包衣过程大约持续2 h。包衣率可达95%以上。本中试生产工艺参考汤德源[21]基于相同材料的小试生产工艺参数而设置。 1.2 包膜肥料的后处理工艺 先将制得的包膜肥料(交联剂添加比例0.3%)分别进行如表1所示的后处理,以比较烘箱与微波这两种方式的处理效果。然后换用交联剂添加比例更高(1%、2%)的中试产品进行同上的烘箱后处理来确定适宜的交联剂用量与处理温度。 表1 中试生产包膜肥料(交联剂比例0.3%)的后处理方法 Table 1 Post-treatments of coated fertilizer 0.3% in crosslinker dosage in pilot scale production 编号 Serial number 处理方法 Treatments 处理时间 Duration of processing 1 烘箱60℃ 60℃ oven heating 24 h 2 烘箱70℃ 70℃ oven heating 24 h 3 烘箱80℃ 80℃ oven heating 24 h 4 微波低火 Microwave low heat 30 s 5 微波中火Microwave medium heat 60 s 1.3 肥料包膜的表面形态分析 将包裹在肥料颗粒表面的薄膜用镊子小心撕取下来,清洗并擦干,然后将其制成压片,置于数码光学显微镜(Olympus BX52,德国)的载物台上,调节粗、细准焦螺旋与光源强度,以10 × 100的放大倍数直接观测肥料包膜的表面形态。进行观测的肥料包膜添加的交联剂比例与后处理方式如表2所示。 表2 进行表面形态分析的肥料包膜交联剂用量与后处理方式 Table 2 Relationships of surface micro-structure of the coating with dosage of crosslinker and post-treatment membranes selected for analyzing 编号 Serial number 交联剂用量 Cross-linker amount (%) 处理方法 Treatments 处理时间 Processing time (h) 1 1 烘箱80℃ 80℃ oven heating 24 2 2 烘箱80℃ 80℃ oven heating 24 1.4 肥料包膜的红外光声光谱测定 采用傅里叶变换红外光声光谱仪(Nicolet 380,美国),光声池Model 300(MTEC,美国),中红外区域(5004000 cm-1)。样品放入圆柱形样品池(直径5 mm,高3 mm),氦气吹扫10 s,密封后cm s-1的动镜速率连续进行次中红外扫描重复,扫描间隔为 cm -1,每次测定以碳黑为参照40 ± 1℃的范围内。每个样品设有三次重复。使用电导仪(DDS-320,康仪仪器有限公司,上海),通过每24 h测定一次肥料浸出液的电导值来评价养分的累积释放率。在肥料刚放入水中的时刻,测定一次电导值作为初始值;在养分释放的末期,将所有包膜肥料碾破并测定全部养分浸出后溶液的电导值,作为总养分含量。 2 结果与讨论 2.1后处理方式对养分释放的影响 选用微波与烘箱这两种加热方式是鉴于二者具有不同的加热原理。前者能够透射到物内部使偶极分子以极高的频率振荡,引起分子的电磁振荡等作用,增加分子的运动,导致热量的产生 注:图中不同小写字母表示同一时间下不同处理间在5%水平上差异显著 Note: Different lowercase letters in the figure mean significant difference at p0.05 leve

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