日处理2000吨精矿多金属综合回收项目座谈会开场白.doc

日处理2000吨精矿多金属综合回收项目 简本 一、项目概况 项目名称：日处理2000吨精矿多金属综合回收项目 建设性质：新建项目项目总投资：万元，其中环保投资万元，占投资总额的%。 面积：亩。 建设地点：灵宝市豫灵。 工作制度：四班三运转，每班8小时，年工作0小时。 劳动定员：人。 建设期：。 灵宝市日处理2000吨精矿多金属综合回收项目建设地点位于灵宝市豫灵冶炼工艺：多金属精矿—配料—氧气底吹炉熔炼—PS转炉吹炼—回转式阳极炉精炼—永久阴极电解。 余热利用：熔炼炉和吹炼炉烟气—余热锅炉回收余热—饱和蒸汽—余热发电—送电网。 硫酸余热回收：转化器出来烟气—低压锅炉回收余热—低压蒸汽—送厂区蒸汽管网。 渣处理：熔炼渣、吹炼渣—渣缓冷—破碎—浮选，生产渣精矿。 制酸系统采用成熟可靠的绝热蒸发、稀酸洗涤净化系统，3+2两段转化、双转双吸接触法制酸工艺流程。 电解采用普通不锈钢永久阴极电解工艺。 净液采用旋流电解脱铜生产1号标准铜、黑铜及黑铜粉，采用真空蒸发、冷却结晶生产硫酸镍的净化流程。 阳极泥处理根据规模及原料成分采用硫酸化焙烧蒸硒—稀酸分铜—氯化分金—亚钠分银—金还原—银电解的工艺，生产1#金锭、1#银锭、粗硒、粗硫酸镍等产品。 产品 产量 纯度 备注 1 1#金锭 17494.8kg/a 含Au≥99.99% 产品质量符合GB4134- 2003 1号金国家标准。 2 1#银锭 190.036t/a 含Ag≥99.99% 产品质量符合GB4135- 2003 1号银国家标准。 3 A级铜 7.64万t/a 含Cu 99.9935% 产品质量符合GB/T467-2010 中Cu-CATH-1国家标准。 4 1#标准铜 1071.58t/a 含Cu 99.95% 产品质量符合GB/T467-2010 中Cu-CATH-2国家标准。 5 海绵铂 116.49 kg/a 含Pt 99.95% 产品质量符合GB/T1419- 2004 SM-Pt99.95国家标准。 6 硫酸 51.61万吨/a 含98%H2SO4 产量按100%H2SO4计 7 粗硫酸镍 373.46t/a / / 8 粗硒 22.98t/a 含硒96% 9 铁精矿 117409t/a / / 10 白烟尘 9489 t/a / / 表项目名称 日处理2000吨精矿多金属综合回收项目 建设单位 灵宝市金城冶金有限责任公司 项目性质 新建 主体工程 包括熔炼、吹炼、精炼及其相应的余热锅炉等 电解车间 净液车间 阳极泥车间 硫酸系统 净化工段、干吸工段、转化工段、硫酸循环水泵站、硫酸综合楼、制酸尾气脱硫、二氧化硫鼓风机房及装酸场地等 渣选矿厂 1座，含粗矿仓、磨浮厂房、过滤厂房、选厂仓库及选矿循环水泵房等 余热发电站 辅助工程 精矿仓 半地下式，总长度366.3m，总跨度66m，存储时间90天，内设4台16吨桥式抓斗起重机。仓内设置2台颚式破碎机用于破碎冷料，粒度≤25mm。 白烟尘打包站 机修仓库 存砷 1座，面积864m2，存放时间15天，钢结构 成品酸库 氧气站 包括氧气站循环水站、珠光砂库） 1座，包括熔炼鼓风机及烟气脱硫循环水泵站、浇铸机循环水泵房、湿法循环水泵房、渣缓冷循环水泵房 设有热渣缓冷场、渣破碎场、中转渣场 采暖锅炉房 中心化验室 维修车间 鼓风机房 1座，含配电站，熔炼、吹炼、精炼所需的鼓风机均联合布置在内 办公生活 包括综合办公楼、食堂、浴室及倒班宿舍 运输系统 原料及产品运输均采用公路汽车运输，厂内配汽车衡 供水系统 化学水处理站 排水系统 雨污分流，厂内设生活污水处理站1座，生产废水处理站1座 供气系统 天然气来自园区天然气管网，年用气量为400万方。 供电系统 厂内设变电所 续表生产废水处理站 生活污水处理 生活污水设二级生化处理站1座，处理规模为150m3/d，处理后的生活污水全部回用于绿化。 初期雨水处理池 尾气处理系统 冶炼烟气用于制酸，设制酸尾气脱硫烟囱 精矿仓除尘系统 给矿料机均自带水膜除尘器，仓顶设置1台布袋除尘器，布袋有效除尘面积168m2，除尘效率99%。仓顶设1根排气筒（高度30m，内径0.3m）。 白烟尘库除尘系统 库顶设1台布袋除尘器，有效除尘面积280m2，除尘效率99%。库顶设1根排气筒（高度30m，内径0.3m） 电解车间酸雾处理系统 在电解车间设置集气罩（收集率90%），并设置酸雾净化塔（净化效率95%），在车间顶部设仓顶设1根排气筒（高度30m，内径0.3m）。 降噪措施 采取基础减震、隔声屏、隔声罩、设置吸声围护结构以及厂房隔声等措施。 冶炼渣处理 冶炼渣用于