净液一、二车间冶炼安全的标准化各车间1.docVIP

有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准 考评类目 考评 项目 考评内容 标准分值 评分标准 责任部门 责任人 完成期限 小计 90 得分小计 对可能发生急性职业危害的有毒、有害工作场所，应当设置报警装置，制定应急预案，配置现场急救用品和必要的泄险区。 6 无报警装置的，不得分；缺少报警装置或不能正常工作的，每处扣2分；无应急预案的，不得分；无急救用品、冲洗设备、应急撤离通道和必要的泄险区的，不得分。 净液一，二车间设置砷化氢报警装置； 车间负责人 11.30 小计 90 得分小计 附录G: 锌冶炼设施、设备要求 设备名称 考评内容 标准分值 评分标准 责任部门/责任人 完成期限 小计 30 得分小计 在易产生砷化氢气体的作业现场配置便携式砷化氢气体检测仪器。 4 无检测仪器的，不得分；仪器不完好的，扣2分。 净液一、二车间，车间负责人 11.30 使用调酸作业的净化生产工艺，必须有在线PH检测器或相应的工艺控制措施。 2 无在线检测的，不得分；无工艺控制措施的，不得分。 净液一，二车间、车间负责人 11.30 小计 15 得分小计 考评类目 考评 项目 考评内容 标准分值 评分标准 责任部门 责任人 完成期限 小计 60 得分小计 四、法律法规与安全管理制度 4.2规章制度 将安全生产规章制度发放到相关工作岗位，并对员工进行培训和考核。 5 未发放的，扣2分；无培训和考核记录的，不得分；每缺少一项培训和考核的，扣2分。 各车间 　各车间负责人 11.15 4.3安全操作规程 基于岗位生产特点中的特定风险的辨识，编制齐全、适用的岗位安全操作规程。 12 无岗位安全操作规程的，不得分；岗位操作规程不齐全、适用的，每缺一个扣3分；内容没有基于特定风险分析、评估和控制的，每个扣3分。 各车间重新梳理安全操作规程，涉及到c级及以上危险源的岗位操作规程应将风险分析、评估和控制措施纳入其中。并在作业现场设置危险源点警示牌，其内容参照9.3.6项。 　各车间负责人 11.15 向员工下发岗位安全操作规程，并对员工进行培训和考核。 12 未发放至岗位的，不得分；每缺一个岗位的，扣3分；无培训和考核记录等资料的，不得分；每缺一个培训和考核的，扣3分。 各车间 　各车间负责人 11.15 小计 135 得分小计 五、教育培训 5.3操作岗位人员教育培训 对岗位操作人员进行安全教育和生产技能培训和考核，考核不合格人员，不得上岗。 在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。岗位操作人员转岗，离岗三个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。 10 安全教育培训人员未经培训考核合格就上岗的，每人次扣2分；未 进行“三级”安全教育的，每人次扣2分；在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，未对岗位操作人员进行专门的安全教育培训的，每人次扣2分；未按规定对转岗和离岗者进行培训考核合格就上岗的，每人次扣2分 。 各车间 各车间负责人 11.30 小计 65 得分小计 六、生产设备设施 6.1生产设备设施建设 项目建设过程生产设备设施变更应执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更的全过程进行隐患控制。? 4 未履行变更手续的，不得分。 　各车间 　各车间负责人 11.15 厂区内的坑、沟、池、井，应设置安全盖板或安全防护栏；直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台应符合《固定式钢梯和平台安全要求》（GB4053.1-3）的规定。 4 不符合要求的，每处扣2分；本分值扣完后再加扣8分。 各车间 　 各车间负责人 11.30 生产场所必须根据易燃、易爆物质的物理及化学性质，合理设计灭火系统、报警系统及选择灭火设备类型（如非水灭火）；合理布置消防水栓，并保证水量、水压；灭火器的配置应符合《建筑灭火器配置设计规范》 （GB50140）。 4 　 设计灭火系统与现场物质特性不匹配的，不得分；未配置或数量达不到规定的，每处扣1分；本分值扣完后再加扣8分。 　 各车间 　各车间负责人 11.30 机械设备、电气设备、配电系统、压力容器、起重机械上的安全防护装置、信号装置、警报装置、安全连锁装置、限位装置等必须齐全、有效。 4 　 防护装置不齐全、破损或失效的，每处扣2分；本分值扣完后再加扣8分。 　 电力车间 各车间 　车间负责人 11.30 所有产生烟气及粉尘的系统，都应设净化或收尘系统；产生粉尘、烟气的设备和输送装置均应设置密闭罩壳。 4 　 未设净化或收尘系统的，每处扣2分；产生粉尘、烟气的