吉林油田酸性气田深层气井钻完井情况汇报10.19gai.ppt

* 吉林油田公司采油工艺研究院 * 吉林油田酸性气田钻完井情况汇报 中国石油吉林油田公司 2009年10月 汇报提纲 一、长岭气田气藏开发概况 二、CO2腐蚀研究认识 三、长岭气田钻井基本情况 四、长岭气田采气完井实施情况 一、概 述 龙深气田 长深1 吉林油田长岭气田含CO2气藏其CO2平均含量27.19%；纯CO2气藏CO2平均含量98.9%。 自2005年以来，共计完成井钻井31口，正钻8口；生产完井7口。 吉林油田在产的酸性气田-长岭气田，日产气200万方，累产气3.45亿方，预计年底实现10亿方产能。 一、长岭气田气藏开发概况 ＞30 (＞0.21) 中度至高度腐蚀 酸性环境 7-30 (0.05~0.21) 轻度腐蚀 酸性环境 ＜7 （＜0.05） 无腐蚀 酸性环境 ＞30 (＞0.21) 中度至高度腐蚀 一般使用 7-30 (0.05-0.21) 轻度腐蚀 一般使用 ＜7 （＜0.05） 无腐蚀 一般使用 二氧化碳分压 （psi） (MPa) 相对腐蚀性 封存流体 长岭气田营城组为高温高压高含CO2火山岩气藏，地层中部温度130℃左右，地层压力43MPa左右，CO2防腐问题是气藏开发的技术关键。 通过国家973项目、国家重大专项、股份公司重大专项等研究，借鉴国内外气田防腐的经验做法，委托西安管材所和中海油等单位开展CO2腐蚀规律、影响因素分析以及缓蚀剂优选评价等研究工作, 取得了一定的认识。 二、CO2腐蚀研究认识 以长岭气田营城组气藏为例进行CO2腐蚀研究 表层套管 N80短圆扣 采气井口 （FF，1000PSi) 丝堵 气井完井结构示意图 封隔器 球 座 循环滑套 座落接头 筛 管 上部油层套管 碳钢FOX扣 S13Cr油管 安全阀 气层 伸缩管 技术套管 P110-TP-CQ 人工井底 套管头 （FF，1000PSi) 下部油层套管 S13Cr-FOX扣 制定了含CO2采气井筒防腐技术方案 完井要求：三开井身结构，表层套管为N80短圆扣套管，水泥返高到井口；技术套管为P110气密封套管，水泥返高到井口；使用封隔器的井，产层顶界50-100米以下油层套管使用耐蚀合金钢气密封套管，以上使用碳钢气密封套管，水泥返高到井口，固井使用抗CO2防腐水泥浆；为实现本质安全，后续气井完井过程中生产套管均采用S13Cr材质气密封套管。 井口选择：FF材质，确认不含H2S时，可以调整为CC级； 完井管柱结构：油管和工具使用S13Cr材质，气密封扣； 缓蚀剂选择：完井时一次性加注油基油套缓蚀剂HSJ-JL-01，防止碳钢套管及油管外壁腐蚀； 腐蚀监测：在代表性的部位安装测腐挂片，监测井内油管腐蚀情况；井口安装腐蚀检测挂片（或探针）、超声波探伤等方法定期监测井口腐蚀情况。 二、CO2腐蚀研究认识 （一）井身结构 吉林油田深层气井井身结构主要分为两种，一种是直井三开井深结构，另一种是水平井三开井深结构，水泥返高全部到井口。 长深14井井身结构数据表 长深14井井身结构示意图 三、长岭气田气井钻井基本情况 双级注 0-2500 2700-4247 火石岭 Φ139.7×4247 Φ215.9×4250 三开 双级注 0-1700 1900-2915 登娄库 Φ244.5×2915 Φ311.1×2917 二开 地面 嫩五 Φ339.7×610 Φ444.5×612 一开 备 注 环空水泥浆返深 m 下入 层位 套管尺寸×下深 mm×m 钻头尺寸×井深 mm×m 开钻 次序 长深平7井井身结构示意图 长深平7井井身结构数据表 钻井实践证明，采用上述井身结构基本满足了安全、优质、快速、经济钻井的要求。 裸眼 3906-4906 筛管 3650-3906 3100 悬挂油套 3100-3650 0 油套回接 0-3100 139.7 215.9 4906 三开 2200 3370 3380 0 2000 244.5 311.1 3382 二开 0 490 500 339.7 444.5 502 一开 环空水泥 浆返深 m 阻流环位置 m 套管下入 深度 m 套管尺寸 mm 钻头尺寸 mm 井 深 m 开钻次序 三、长岭气田气井钻井基本情况 （二）钻井过程中复杂情况 1、双辽断陷双9井严重井漏（共漏失4366m3，漏失井段2445-3675m） 2008年12月27日钻进至井深2240m时发生第一次井漏，采取堵漏措施后恢复正常钻进；以后随着钻进的深入，出现边打边漏的现象，井内不断发生渗漏，正常情况下约为1—2m3/h，偶尔出现超过100方的较大漏失，并发生三次钻井液失返； 经分析判断为岩层纵向裂隙发育，揭开新地层即发生井漏。为保证井下施