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厂房防静电水磨石地面施工的方法

某厂房防静电水磨石地面专项方案 本工程厂房地面大部分采用防静电水磨石地面。本项技术部分采用了新型工艺技术,如防静电石渣的处理;接地端子的安装、调试等。因而在静电防护和防止电磁干扰(EMI)的基础上有了新的补充和革新。采用本技术后,在性能价格比上有了很大的提高,传统的防静电一般采用防静电木地板和防静电地毯等;造价较高,且使用期限短,承载能力差。因此,防静电水磨石在通信机房,精密电子车间等重载设备及节约二次投资等方面有了不可比拟的优越性。、工程概况静电水磨石①1:2.5防静电彩色大八粒水磨石10厚(5×12mm铜条分格,1200×1200) ②防静电水泥浆一道 ③1:3防静电水泥砂浆找平层20厚,内配Φ4~6④水泥浆一道(内掺建筑胶) ⑤钢筋混凝土楼面 二、施工准备作为防静电必需的一种特殊要求,在进行静电水磨石施工前,必须做好以下几点:方案及图纸设计:按照国家及行业有关对防静电地坪的技术要求和施工规范,在做水磨石之前,必须有一个详细的施工方案和明确的施工图纸根据电气或建筑平面图进行二次设计 (见原理),以便作为施工的依据。 3、基层处理:在施工水磨石找平层(由水泥砂浆或细石砼材料构成)前应对基层(现浇砼楼板)进行清理,清除浮浆,灰尘,尤其是所有外露钢筋头、铁件应去除或进行绝缘处理。→静电导泄网敷设→找平层施工→→弹分格线 →镶铜分格条→ 拌制水磨石拌合料→涂刷防静电水泥浆一道→铺水磨石拌合料 →滚压、抹平→ 试磨→ 粗磨→ 细磨 →磨光→ 草酸清洗 →打蜡上光 1. 钢筋混凝土楼面板上刷素水泥浆一道,内掺建筑胶。 2. 静电导泄网敷设:导泄网最主要的作用就是泄流静电。具体的平面要根据图纸设计及现场实际情况确定;导泄网采用Φ4~6钢筋,使用前必须长拉调直横向贯通,纵向切断并将两端与横向可靠焊接同时,静电导泄网的出线端要与主楼独立的接地干线相连(需加接地电阻等元器件)。地网一般3000×3000网状铺设并视轴距均匀分布(见示意图) 3.找平层施工:+500mm标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上,并考虑其他房间和通道面层的标高,要相一致。 导泄网敷设后,找平层要与导泄网上口平齐。在搅拌水泥砂浆时,按不大于砂浆中水泥用量的5%,入导静电材料,采用无机材料构成的多组分符合导电粉;将找平层改为静电导泄网(防静电石渣浆面层施工前应将附着在接地扁钢表面的水泥砂浆擦试干净,并涂复表面电阻小于5×100Ω的导电胶,压在其上的分格铜条,应以绝缘薄膜或绝缘胶与接地扁钢隔开)。24h,待抗压强度达到1.2MPa,方可进行下道工序施工。 4.铜条镶贴1)找平层检查:在找平层硬结后,应检查其表面,不得留有任何金属物裸露。找平层面弹线要求:本工程分格尺寸为00×1200mm,镶边尺寸为200mm,踢脚高0mm,厚15mm。 (3)铜条要求:铜条事先要调直,截面呈“I”型(防止水磨石磨好后铜条上跑),在下部5mm处预先打孔,孔距每米4个,孔径Φ2~Φ5mm(穿22#钢丝固定用)。镶贴铜条:先将木刀口条按墨线靠直,铜条紧靠木刀口条,使用水泥纯浆在铜条一侧抹成45度角稳固铜条,铜条稳固后取开木加条。同时,在另一侧使用水泥纯浆抹成45度角固定。应注意不得污染上口5mm铜条,且留有5mm空位不抹水泥浆(防静电用)。分格铜条与其它分格铜条接口处应留有10mm空隙,且按8~10M2的面积分隔成相对独立的块空间,以保证产生静电时不相互干扰。() 1)拌合料的体积比宜采用1:1.51:2.5(:)石子颜色体积比例为孔雀绿:褐色:白色等于5%:2%:75%,石子粒径为大8粒,踢脚线和镶边做法为绿色水泥,白色石子60mm。 6.涂刷防静电水泥浆结合层,先用清水将找平层湿润,涂刷与面层颜色相同 的防静电水泥浆结合层,其水灰比宜为1:0.41:0.5在接地周围50mm处不刷水泥浆;遇有金属物,如水、电、暖、管道等,在其周围100mm范围内应敷设同种但未经防静电处理的石渣水泥浆或对金属物进行绝缘处理。 水磨石拌合料的面层厚度,除有特殊要求的以外,宜为12~18mm,并应按石料粒径确定。铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺抹分格条边,后铺入分格条方框中间,用铁抹子中间向边角推进,在分格条两边及交角处特别注意压实抹平,随抹随用直尺进行平整度检查。如局部地面铺设过高时,应用铁抹子将其挖去一部分,再将周围的水泥石子浆拍挤抹平() 8.滚压、抹平:100mm范围内轻轻拍实()()24h后浇水养护。 9.试磨:20~30℃时2~3d即可开始机磨,过早开磨石易松动,过迟造成磨光困难。所以进行试磨,以面层不掉石粒为准。 10.粗磨:60~90号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面上走横“8”字形,边磨边加水,如磨石面层养护时间太长,可加细砂,加快机磨速度,随时清扫水泥浆,并用

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