专家解读(安全生产标准化基本要求).docVIP

移出了井下没有违反《煤矿安全规程》规定的串联通风，因为违反规定的串联通风属于重大事故隐患，故移到重大事故隐患判定进行考核。但增加了允许布置的串联通风制定安全技术措施的审批权限 新加一小项，原标准要求“未按《煤矿安全规程》规定设置采区专用回风巷”,属于重大事故隐患范畴，其内容归属重大事故隐患判定。新标准对采区专用回风巷使用管理及维护措施提出了要求，即专用回风巷道维修时制定专项措施，经矿总工程师审批 移出了矿技术负责人每月至少1次通风系统审查，因通风系统审查属于隐患排查内容，归属事故隐患排查部分。将反风演习计划改为年度全矿性反风技术方案，原反风计划是针对年度反风演习来制定的，而对有火区的矿井，反风可能造成危害时，年度内暂不进行反风演习，但必须对反风设施的完好情况进行检查，并制定发生火灾时的反风技术方案。正常的反风技术方案，由矿总工程师批准，实施有总结报告；年度内不进行反风演习，其反风技术方案由企业技术负责人审批，矿备案 将“要进行”改为“进行”，“以后”改为“投入使用后”，“相关规定”,改为“规定” 将采掘工作面的供风量符合规定，移到重大事故隐患判定内容考核。井下硐室和巷道的供风量符合《煤矿安全规程》规定改为满足计算所需风量，便于全面考核，也符合《煤矿安全规程》规定允许煤矿企业制定矿井风量计算方法，计算各用风地点及采区、矿井所需风量作为供风标准，来衡量供风量是否满足 将矿井有效风量率及矿井外部漏风率原2小项合为1项，均属于风量率问题。矿井有效风量率是指有效风量占矿井总进风量的百分比；矿井外部漏风率是外部漏风量占矿并主要通风机风量的百分比。有没有提升设备是指连接主要通风机的风井井口是否有提升设备通过 在以巷道断面定义的巷道严重失修率不变的基础上，将回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%及主要进回风巷道实际断面不小于设计断面的2/3，统一改为除采煤工作面进、回风巷之外的其他通风巷道实际断面不小于设计断面的4/5，便于考核，并扩大所有通风巷道断面变化的考核 将主要通风机监测系统以监测主要通风机及电机运转情况，并按规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表，改为能够实时准确监测风机运行状态、风量、风压等参数。其目的是只要风机在线监测系统能准确监测风机的风量、风压等参数，可不必强制装备正压计等压力观测计等 增加了掘进面通风方式符合《煤矿安全规程》规定，即掘进巷道必须采用矿井全风压通风或者局部通风机通风。 若掘进巷道距离不长且具备全风压通风条件，应当优先采用矿井全风压通风；如果采用局部通风机通风，煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进面应当采用压入式，不得采用抽出式(压气、水力引射器不受此限）；如果采用混合式，必须编制安全措施，经矿总工程师批准。 瓦斯喷出区域和突出煤层采用局部通风机通风时，必须采用压入式。局部通风机安装和使用符合《煤矿安全规程》第一百六十四条规定 明确局部通风机前后10 m范围内巷道支护完好，无淋水、积水、淤泥和杂物。将瓦斯浓度不应超过0.5%移到瓦斯管理大项内容中去 将“风简末端出风口风量符合作业规程规定及巷道中风速应符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限”分别移至重大事故隐患判定及通风系统和瓦斯管理3项内容。增加了“自动切换的交叉风筒接头规格、安设标准符合作业规程规定”内容。要求交叉风筒与使用风筒规格及接头匹配，安设位置能够保证自动切换、调节灵活可靠、不漏风 新加风筒编号管理，便于及时针对性风筒检查维护处理。 删除了“炮掘工作面应使用硬质风简，并采用防摩擦起火的材料吊挂”的规定。一是硬质风简不便于及时更换维护，且工作面出口端风筒较难保护；二是风筒常用的钢丝吊挂线与风筒金属环摩擦的静电能达不到引燃瓦斯、煤尘的能量，尚未有因吊线引起瓦斯、煤尘燃爆案例 硬质风筒每节至少吊挂2点改为2处 将“异径风筒接头应用过渡节，不准花接”改为“异径风筒接头采用过度节，无花接”。更准确简练 新增加了“及时构筑通风设施”，本标准除采空区及停风区封闭有时限外，其他设施构建没有时限约束，但需构建设施应提前考虑，具备构建条件立即实施，不影响通风系统调整及各作业地点的风量、风压及瓦斯浓度变化。 将风桥桥体厚度(即风桥底部与下部巷道顶板的垂距)不小于1.5 m改为不小于0.5 m。因桥面既不通车又不构筑其他设施，只要够风桥强度能行人，并严密不漏风即可。0,5 m厚就能满足要求 新增加了构建设施巷道围岩不漏风及墙面喷浆的规定。因围岩漏风尤其密闭处的围岩漏风，就失去封闭的作用，会引起封闭区内煤的氧化自燃，增加矿井内部漏风等不利因素。墙面喷浆处理不仅起到密实墙体作用，还能增加墙体强度、有条件时应当优先采用 密闭指密闭前5?m范围，风门、风窗和风桥前后各5?m范围。风桥包括桥体及变坡斜巷和从起坡点开始向外算起5m范围