《尾矿堆积坝岩土工程技术知识规范》探讨(2010-05-29).ppt

二、浅谈 《尾矿堆积坝岩土工程技术规范》 拦截谷口建库的堆积坝的勘探线、勘探点间距 尾矿库等级 勘探线间距 勘探点间距 每条勘探线上 勘探点数量 坝体以粉性、 粘性尾矿为主 坝体以砂性 尾矿为主 一至三级 ≤200 ≤250 30～60 不宜少于6个 四、五级 ≤100 ≤150 20～50 不宜少于5个 二、浅谈 《尾矿堆积坝岩土工程技术规范》 注： 1 勘探点间距在主要勘探线上宜取小值，一般勘探线上的坝体地段宜取小值； 2 当存在软弱夹层，特别是可能产生滑动的夹层时，应增加勘探点； 四、五级尾矿库勘探线间距较老规范更密。 二、浅谈 《尾矿堆积坝岩土工程技术规范》 3 当需查明初勘坝的工程地质和水文地质条件时，在初期坝地段应符合初期坝勘察的要求； 在现场布设时不能机械地等间距布设，尚应在进行工程地质测绘的基础上，把勘探线、勘探点布设在有代表性的地段或位置。 二、浅谈 《尾矿堆积坝岩土工程技术规范》 筑坝围地建库的堆积坝勘探线应在需评价的各坝段布设，主要坝段勘探线数量不少于3条，其他坝段不得少于2条。 针对平坦或缓坡场地建库的坝，条文规定的勘探线数量，是至少要2条或3条，而不能理解为只需2条或3条。 二、浅谈 《尾矿堆积坝岩土工程技术规范》 （5）取样与试验 1. 所有钻孔和探井均应取样。对以粉性和粘性为主的尾矿土应采用薄壁取土器或回转取土器采取不扰动样，砂性为主的尾矿土应采用取砂器采取不扰动样，取样的垂直间距宜为1.0~3.0m； 老规范要求在所有钻孔中对粘性土都要采取原状土，而新规范要求砂性为主的尾矿土应采用取沙器采取不扰动样。 本条规定了采取岩土试样的质量等级、取样间距及每层取样数量的要求。尾矿土取样质量直接影响试验参数的准确性，因此必须具体规定取土器及达到的土样级别。本条第2款规定了采取不扰动样的最少数量，并不意味着每层土可只取10件试样就够，合理的取样数量应与工程规模、土层厚度、土性变异性及试验项目要求等因素有关。 本条规定的回转取土器包括单动三重管和双动三重管取土器。 3. 场地内软弱夹层，特别是可能产生滑动的夹层，应采取试样； 4.当尾矿层和岩土层不均匀时，应增加取样数量。 5.所有标准贯入试验点均应采取扰动样。 6.堆积坝场地的水、土应采取水、土试样评价其对建筑材料的腐蚀性，且试验数量不宜少于3件。 二、浅谈 《尾矿堆积坝岩土工程技术规范》 7.当场地处于地震动峰值加速度等于或大于0.10g地区时，应进行尾矿和坝基土的动力性质试验，测定动模量、阻尼比、动强度和液化应力比等指标。动力性质试验宜采用原状试样进行，当不能采取原状试样时，可采用符合制备要求的重塑试样。 8.尾矿土和水的腐蚀性试验项目应符合《岩土工程勘察规范》GB50021的有关规定。 标准贯入试验点采取的扰动土样应从标准试验贯入器中采取。 在尾矿堆积坝勘察过程中，宜在现场建立土工试验室，尤其是对粉性和砂性尾矿应进行现场室内试验。当有特殊要求时，应根据具体要求进行相应试验分析。 不同的计算条件需采用不同的抗剪强度指标，进行剪切试验应根据分析计算条件选用相应的方法。 二、浅谈 《尾矿堆积坝岩土工程技术规范》 （6）原位测试 1.在主剖面勘探线上，所有钻孔处均宜进行静力触探试验，静力触探试验孔与钻孔间距不宜大于1.5m；（与老规范同） 2.静力触探试验孔深度宜穿过可能滑动面； 3.钻孔中对砂性、粉性尾矿和砂土、粉土均应进行标准贯入试验； 静力触探试验在钻探和十字板剪切试验之前有利于指导钻孔取样或十字板剪切试验的深度位置。静力触探试验能够准确测定地层微观变化，可弥补钻探的不足，经验证明是堆积坝勘察中的有效手段。静力触探试验应与钻孔结合，不宜用它全部替代钻孔。 标准贯入试验在堆积坝评价中主要用于尾矿土密实度的判定和地震液化判别分析，因此应逐孔进行。 二、浅谈 《尾矿堆积坝岩土工程技术规范》 4.标准贯入试验点的垂直间距宜为1.0~1.5m，同一层位的试验数据不得少于10个。 5.对尾矿堆积物中具饱和软粘土特征的尾粘土或尾粉质粘土，宜进行十字板剪切试验，测定其不排水抗剪强度和灵敏度； 十字板剪切试验分为机械式和电测式两类，本条所叙述为电测十字板剪切试验。十字板剪切试验所得尾矿土的不排水抗剪强度可与室内试验数据结合确定堆积坝稳定性分析所采用的强度指标值。 现场直接剪切试验需在堆积坝下游坡面或干滩上择地进行，但由于该地段处于尾矿堆积的较浅部位，所以所得数据可能偏低。 波速测试有单孔法、跨孔法和面波法，本条所叙述为单孔法。地层变化大和层位变化处测点垂直间距取小值，必要时尚需加密测试。波速测试成果可用于堆积坝的动力分析。 二、浅谈 《尾矿堆积坝岩