固体废物的分选技术.ppt

（1）、磁力滚筒 又称磁滑轮，主要由磁滚筒和输送皮带组成。磁滚筒有永磁滚筒和电磁滚筒两种。 （2）、吸持型磁选机 废物颗粒通过输送皮带直接送至收集面上。 滚筒式：水平滚筒外壳由黄铜或不锈钢制造，内包有半环形磁铁。 带式：磁性滚筒与废物传送带合为一体。 （3）、悬吸型磁选机 一般式除铁器：通过传送带将废物颗粒输送穿过有较大梯度的磁场。为间断式工作，通过切断电磁铁的电流排出铁物。 带式除铁器：连续工作式，铁物数量较多时适用。 （4）、湿式永磁圆筒式磁选机 分为顺流型和逆流型两种形式，常用的为逆流型。 顺流型磁选机的给料方向和圆筒的旋转方向或磁性产品的移动方向一致 。 逆流型则正好相反，主要适用于粒度小于0.6mm的强磁性颗粒的回收及从钢铁冶炼排出的含铁尘泥和氧化铁皮中回收铁。 固体废物的分选技术 主要内容 一、固体废物的分选技术概述 二、各种分选技术 三、总结及展望 一、固体废物的分选技术概述 固体废物的分选就是将固体废物中各种可回收利用废物或不利于后续处理工艺要求的废物组分采用适当技术分离出来的过程。 手工拣选:转运站或处理中心的废物传送带两边。 分类 机械分选 我国城市固体废物目前从源头上进行分类回收的工作效率较低，而成分复杂的固体废物又难以进行有效的资源化利用，因此，要提高废物的资源化利用效率，固体废物的分选技术就显得尤为重要。 筛选 风选 浮选 磁选 电选 光电分选 涡电流分选 二、各种分选技术 （一）筛选 筛选：利用一个或一个以上的筛面，将不同粒径颗粒的混合废物分成两组或两组以上颗粒组的过程。 筛分设备 固定筛 滚筒筛 振动筛 惯性振动筛 共振筛 棒条筛 格筛 1、固定筛 筛分物料时，筛面固定不动的筛分设备。筛面由许多平行排列的筛条组成，可以水平或倾斜安装。 （1）棒条筛：由平行排列的棒条组成，筛孔尺寸为筛下粒度的1.1~1.2倍（一般不小于50mm），棒条宽度应大于固体废物中最大快块度的2.5倍。适于筛分粒度大于50mm的粗粒废物，主要用在初碎和中碎之前，安装倾角一般为30~35°。 （2）格筛：由纵横排列的格条组成，一般安装在初碎机之前，以保证入料块度适宜。 亦叫转筒筛，筛面为带孔的圆柱形筒体或截头的圆锥体。 筛网一般为冲击板。安装倾角3～5°。 物料在滚筒筛中的运动有三种状态： （1）沉落状态：颗粒被圆周运动带起，滚落到向上运动的颗粒层表面。 （2）抛落状态：筛筒转速足够高时，颗粒沿筒壁上升，沿抛物线轨迹落回筛底。 （3）离心状态：转速进一步提高，颗粒附着在筒壁上不再落下，此转速称为临界转速。 物料处于抛落状态时效果最佳，一般，物料在筒内滞留25~30S，转速5~6r/min时筛分效率最佳。 2、滚筒筛 振动方向与筛面垂直或近似垂直，振动次数600~3600r/min，振幅0.5~1.5mm。物料在筛面上发生离析现象，密度大而粒度小的颗粒穿过密度小而粒度大的颗粒间隙，进入下层到达筛面，大大有利于筛分地进行。安装倾角一般控制在8~40°之间。 3、振动筛 （1）惯性振动筛：通过由不平衡的旋转所产生的离心惯性力使筛箱产生振动的一种筛子。由于筛面作强烈的振动 ，消除了堵塞筛孔的现象，有利于湿物料的筛分。适用于0.1~0.15mm的粗中细粒废物的筛分。还可用作脱水振动和脱泥筛分。 （2）共振筛：利用连杆上装有弹簧的曲柄连杆机构驱动，使筛子在共振状态下进行筛分的。 优点：处理能力大，筛分效率高、耗电少以及结构紧凑 缺点：工艺复杂、机体重大、橡胶弹簧易老化。 （二）风选 又称气流分选，是最常用的一种按固体废物密度分离固体废物中不同组分的重选方法。 原理：以空气为分选介质，气流将轻物料向上带走或水平带向较远的地方，重物料沉降或抛出较近距离。通常成为“竖向气流分选”和“水平气流分选”。 实质上包含两个过程： 分离出具有低密度、空气阻力大的轻质部分（提取物）和具有高密度、空气阻力小的重质部分（排出物）； 再进一步将轻颗粒从气流中分离出来，常采用旋流器（除尘）。 卧式风力分选机(水平气流分选机） 立式风力分选机（上升气流分选机） 其他风力分选机 风选设备 该机从侧面水平送风，固体废物经破碎机破碎和滚筒筛筛分使其粒度均匀后，定量给入机内，当废物在机内下落时，被鼓风机鼓入的水平气流吹散，固体废物中各种组分沿着不同运动轨迹分别落入重质组分、中重质组分和轻质组分收集槽中。当分选城市生活垃圾时，水平气流分选机的最佳风速为20m/s。 1、卧式风力分选机(水平气流分选机） 经破碎后的城市生活垃圾从中部给入风力分选机，物料在上升气