典型机床的电气控制线路课件.ppt

五、主电路分析 四台电动机：主电动机M1、摇臂升降电动机M2、液压泵电动机M3和冷却泵电动机M4。 （1）主轴电机M1担负主轴的旋转运动和进给运动，由KM1控制，单向旋转。主轴的正反转、制动停车、空档、主轴变速和变速系统的润滑，都通过操纵机构液压系统实现。 （2）摇臂升降电机M2由KM2、KM3实现正反转控制。摇臂升降由M2拖动，松开、夹紧则通过夹紧机构液压系统实现（电—液配合实现摇臂升降与放松、夹紧的自动循环). （3）液压泵电机M3受KM4、KM5控制，M3主要供给夹紧装置压力油，实现摇臂的松开与夹紧，立柱和主轴箱的松开与夹紧。 （4）冷却泵电机M4功率很小，由开关SA直接控制其起停. 六、电气控制电路分析 主轴电动机的控制过程 摇臂升降电动机的控制过程 主轴箱与立柱的松开、夹紧控制过程 Z3040型摇臂钻床电气控制电路图 SA2 FU3 SB4 主轴电动机M1的控制过程 SA2 FU3 SB4 观察M1的动作及HL3的工作情况 主轴电动机M1的控制过程 摇臂升降电动机的控制过程 SA2 FU3 SB4 摇臂升降电动机的控制过程 主轴箱与立柱的松开、夹紧控制过程 SA2 FU3 SB4 主轴箱与立柱的松开、夹紧控制过程 七、联锁和保护环节分析 1、摇臂升降过程中，SB3和SB4常闭触点实现机械互锁，KM2和KM3辅助常闭触点实现电气互锁。 2、液压泵M3正、反转控制电路中，KM2和KM3辅助常闭触点实现电气互锁。 3、主轴箱和立柱的夹紧与放松电路中，为保证压力油不给摇臂夹紧供油，将按钮SB5和SB6的常闭触点串联在电磁阀YV线圈中。联锁。 SA2 FU3 SB4 4、摇臂升降电路，为保证摇臂的升降在放松后进行，将行程开关SQ2作为摇臂放松到位的信号开关，将其常开触点串入KM2和KM3电路中。 5、行程开关SQ3是摇臂夹紧到位的信号开关。摇臂尚未夹紧时， SQ3的常闭触点保持原状，使得KM5线圈、YV线圈通电，对摇臂进行夹紧。完全夹紧时，SQ3的常闭触头断开，切断KM5线圈、YV线圈。 6、KT断电延时的时间内，KM5线圈仍处于断电状态，YV线圈仍处于通电状态。保证M2完全停止后，摇臂才可以夹紧。 七、联锁和保护环节分析 机床照明和信号灯电路的电源，都由变压器ＴＣ 供给，通过控制变压器降压，分别得到照明电路安全电压３６Ｖ、指示灯电路电压3～6Ｖ 和控制电路电压２２０Ｖ。 指示灯回路中： 指示灯ＨＬ１灯亮表示主轴箱和立柱同时处于放松状态； 指示灯ＨＬ２灯亮表示主轴箱和立柱同时处于夹紧状态； 指示灯ＨＬ３灯亮表示主轴电动机带动主轴旋转工作。 八、照明和指示电路分析 九、电气控制特点 ① Z3040型摇臂钻床采用的是机、电、液联合控制。 操纵机构液压系统由M1单向拖动齿轮泵送出压力油，从而使主轴获得正转、反转、变速、停止、空挡等工作状态。 夹紧放松机构液压系统：经推动油腔中的活塞和菱形块来实现摇臂夹紧放松；立柱、主轴箱夹紧放松。 ② 摇臂升降与摇臂夹紧放松之间有严格的程序要求，实现先松开摇臂、再移动，移动到位后再自动夹紧。 ③ 电路有完善的联锁与保护，有明显的信号指示，便于操作机床。 １．主轴电动机无法起动 （１） 电源总开关ＱＳ接触不良，需调整或更换； （２） 控制按钮ＳＢ１或ＳＢ２接触不良，需调整或更换； （３） 接触器ＫＭ１线圈断线或触点接触不良，需重接或更换； （４） 低压断路器的熔丝已断，应更换熔丝。 Ｚ３０４０型摇臂钻床的常见电气故障分析： 工作结论 SA2 FU3 SB4 ２．摇臂不能升降 （１） 行程开关ＳＱ２的位置移动，使摇臂松开后没有压下ＳＱ２； （２） 电动机的电源相序接反，导致行程开关ＳＱ２无法压下； （３） 液压系统出现故障，摇臂不能完全松开； （４） 控制按钮ＳＢ３或ＳＢ４接触不良，需调整或更换； （５） 接触器ＫＭ２、ＫＭ３线圈断线或触点接触不良，重接或更换。 ３．摇臂升降后不能夹紧 （１） 行程开关ＳＱ３的安装位置不当，需进行调整； （２） 行程开关ＳＱ３发生松动而过早地动作，液压泵电动机Ｍ３在摇臂还未充分夹紧时就停止了旋转。 ４．液压系统的故障 电磁阀芯卡住或油路堵塞，将造成液压控制系统失灵，需检查疏通。 万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以用圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀及端面铣刀等刀具对各种零件进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工。 X62W万能铣床型号： X 6 2 W 铣床 万能 卧式 2号工作台（用0，1，2，3，4号表示工作台台面宽度） 万能铣床 工作任务3 X62W万