生产经营分析说明【工具厂】.pptVIP

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生产经营分析说明【工具厂】.ppt

近期工作汇报及运营分析 工 具 厂 2014年10月15日 陕西东风车桥传动系统股份有限公司 陕西东铭车辆系统股份有限公司 目 录 工作不足 搬迁前状况 改进措施 1 2 4 5 重点工作计划 近期工作 3 人员 1、员工精神面貌差,集体荣誉感较低; 2、员工目标感不强,出勤情况较差,每月请假3天以上者占48% ,非直产人员比例高(占20%左右); 3、新入职员工技能水平欠缺,人才梯队断层,导致生产效率低,一线技能较低者(不能调试机床,刀具等)占86%; 4、员工抱怨大,思想不统一,现场调查,73%员工对现状不满意。 管理 1、各项规章制度、工作流程不完善,不能有效的引导员工; 2、搬迁前分生产区域管理,没有系统规划,组织框架不明确,造成职责不清,推诿扯皮现象严重,工作效率低下; 3、分厂管理层缺乏经营意识,没有完整的体系对当前工作进行评价,工作监督机制没有形成。 生产 1、生产效率低,日目标完成意识较差,日目标完成率为78%; 2、现场管理较乱,物料、工位器具未定置摆放; 3、生产保障能力差,设备故障频发(多达60起,影响生产达180小时),基本处于“救火”状态; 4、生产秩序乱,责任落实不到位,对次日生产没有合理的统筹安排。 一、搬迁前状况: 技术质量 1、分厂技术、质量体系不健全,分工不明确,造成部分技术人员资源浪费; 2、技术资料文件管理较混乱,没有相关记录,文件没有可追溯性; 3、生产线没有完整工艺文件,不能有效指导生产; 4、没有员工技能培训计划,一线整体技能水平薄弱; 5、分厂质量过程监控欠缺,质量问题频发。 成本 1、在制品占用大,积压品不能及时处置、清理,费用居高不下; 2、料废、工废损失大,工序过程问题较多; 3、刀辅料、设备备件消耗大,没有有效的控制。 在汉德专家的指导下,针对目前存在的问题,我单位进行了一系列改进,制定了相关制度与流程,并不断完善。 1、调整组织机构,划分职能 二、改进措施: 针对职责不清,推诿扯皮现象,分厂重新调整了组织机构,划分职权与职能; 综合 管理 生产 调度 厂长:负责工具厂全面工作管理。 副厂长:主管生产科,负责工具厂生产管控、工作任务安排、协调、考核。 副厂长:主管设备科;技术科。负责工具厂产品技术、质量、设备保障相关工作任务分解与工作协调、监督与考核。 技术科科长:负责技术科相关工作安排及具体实施;产品技术、质量问题的跟踪与解决。 生产科调度:生产计划的制定与任务分解、人员管理、现场管理、生产协调、生产任务等考核及管理工作;协助综合管理组制定各类考核制度。 设备科科长:负责设备科日常事务安排与实施、设备一、二级保养,设备维修人员协调工作。 综合管理:负责分厂生产组织、经营活动的各项指标完成的监督与落实,及时将各项经营指标反馈厂长,保证管理层对分厂运营状况进行分析与改进。 2、明确职责,落实责任 《生产考核管理规定》 《设备管理制度》 《质量管理考核细则》 《技术资料管理制度》 《卫生责任区管理办法》 《新员工入职流程》 《设备日常保养制度》 《内部文件编号规则》 《工艺规程管理制度》 《辅助人员岗位职责》 3、完善制度,严格执行 针对人员、出勤、技术工艺纪律、工作流程等方面制定了一系列政策,9月份考核中,处罚38人,占16%;奖励5人,占2%,请假与旷工人员明显减少;统一工作服,规定吸烟点等,生产秩序、劳动纪律有较大改观。 一.班前会制度; 1.班前会由车间主任主持,副厂长总结,厂长巡查补充。 2.通过班前会从人、机、料、法、环进行前一天工作总结,对当班重点工作及日目标考核进行工作安排,对前一天奖惩情况进行通报; 3.班前10分钟准时开始班前会,通过班前会宣贯公司动态。 二.班组长培训及培养制度; 1.通过汉德专家对各班组长进行培训,增强班组长个人能力,提高组织管理水平; 2.强制规定班前会时间不得低于10分钟,切实起到班前会作用,通过班组带动全员参与管理,改变员工陈旧观念; 3.组织班组长学习标准作业测试,制作《工序能力表》等,并且逐步掌握实际应用;更加了解责任生产线工序能力和人机组合情况。 6、加强班组管理,善于总结工作 拨叉轴生产线 工序能力表 序号 工序名称 基本时间(S) 刀具 设备能力(7小时) 工序能力 生产节拍 手作业时间 自动机时间 完成时间 交换个数 交换时间 每件换刀 25200秒 150件 168秒 10 校直 18 43 61 413件 20 铣端打 38 102 140 60 120 2 177件 30 车外圆1号 26 305 331 25 12

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