第一章 汽车零件机械加工工艺根本概念.pptVIP

1 汽车制造技术基础 （2-9周） 刘玮2 1、2.5学分 40学时 32理论学时 2、闭卷 笔试 3、实验10% 平时30% 考试60% 3 1、汽车零件机械加工工艺基本概念 2、汽车零件的机械加工质量 3、汽车零件常用制造工艺基础知识 4、汽车零件机械加工工艺规程制定 5、汽车零件装配工艺制定 6、冲压工艺 7、焊装工艺 8、涂装工艺 9、总装工艺 4 汽车制造的过程 狭义：把汽车原材料转变为汽车产品的全过程 广义：从产品设计开始到成品出厂的全过程 5 广义汽车制造的过程 1、生产和技术准备的过程 调研 设计 试制 培训 2、基本生产过程 零件加工 四大工艺 6 广义汽车制造的过程 3、辅助生产过程 辅助产品的生产、维护和维修 4、生产服务过程 储存、包装、运输、售后 7 汽车制造所需的详细工艺 1、铸造 是将熔化的金属浇灌入铸型空腔，凝固后获得产品的生产方法。 汽缸体、变速器箱体、转向器壳体、后桥壳体、制动鼓等。 10 汽车制造所需的详细工艺 4、焊接 将两片金属局部加热或同事加热、加压而结合在一起的加工方法。 点焊、熔化焊、激光焊等。 11 汽车制造所需的详细工艺 5、金属切削加工 是将金属毛坯逐层切削，得到所需形状、尺寸、表面粗糙度的加工方法。 车、刨、铣、钻、镗、磨。 12 汽车制造所需的详细工艺 6、热处理 是将固态金属重新加热、保温或冷却而改变其组织结构以满足使用或加工要求的生产方法。 退火、正火、淬火、回火。 13 汽车制造所需的详细工艺 7、装配 8、汽车试验 14 汽车制造工艺人员的根本任务 在保证汽车产品质量的前提下，降低生产成本、同时提高劳动生产率。 15 16 1、机械加工工艺过程的基本概念 1.1　机械加工工艺过程及其组成 生产过程中按一定顺序改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。工艺过程是生产过程中的主要部分，其余的劳动过程则为生产过程的辅助过程。 工艺过程 包括运输、保管、刃磨、设备维护等 17 阶梯轴零 件图及加 工工艺过 程 基本概念 18 由若干个顺序排列的工序组成的，而工序又可分为安装、工位、工步和走刀 一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程 同一工序中，工件在机床或夹具中定位和夹紧一次，称为一次安装。 工艺过程的组成 工序 安装 2、机械加工工艺过程的组成 分类 19 在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序内容 一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置 在一个工步内，若被加工表面需切去的金属层很厚，就可分几次切削，每切削一次为一次走刀 工位 工步 走刀 20 工序：一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。它是组成工艺过程的基本单元。 一组（个）工人 一个工作地（指机床） 连续地加工 工序包括三要素 三要素任何一个改变都将视为不同工序。 （如热处理后再一次回到同一工作地）。 21 工序集中 工序分散 将工件的加工集中在少数几道工序内完成，每道工序的加工内容较多。工序集中有利于采用数控机床、高效专用设备及工装 将工件的加工，分散在较多的工序内进行，每道工序的加工内容很少。工序分散使用的设备及工艺装备比较简单，调整和维修方便，操作简单，转产容易 工序的集中与分散 22 　　提示： 小批量生产：产量少效率不是主要问题，主要应减少设备使 的台数及人员分配，所以不宜采取工序分散的办法。 大批大量生产：主要问题是要提高生产率，所以宜采用高效专业用设备，工序也较多。 23 工位举例 24 为了完成一定的工序内容，一次装夹后，工件与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的某一个位置。 工件在加工中应尽量减少装夹次数，因为多一次装夹，就会增加装夹的时间，还会增加装夹误差。 减少装夹次数的有效办法是采用多工位夹具。　　 25 ① 减少工件的安装次数 多工位加工 工位1：装卸工件 工位2：钻孔 工位3：扩孔 工位4：铰孔 ③可实现加工时间与辅助时间重叠。 ② 减少辅助时间，缩短工时，提高效率。 多工位加工的好处： 26 工步：在加工表面（或装配时的连接表面）不变、加工（或装配）工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序。 加工表面不变（可以是单个表面或组合表面） 工具不变（四角刀架，换刀） 连续性（一个工序通常包含几个工步）。 工步包括三要素 27 为简化工艺文件，对于那些连续进行的若干个相同的工步，通常