材料力学第9章 应力状态分析和强度理论.pptVIP

9.5 广义胡克定律 纵截面将容器截开后受力 2、环向应力(Hoop stress) 3、内压（以应力应变关系求之） ?t ?m 外表面 y p s t s t D q dq z O 9.5 广义胡克定律 4 体积应变 变形前体积 V=dxdydz 变形后体积 V1=(1+ε1)(1+ε2)(1+ε3)dxdydz =(1+ε1+ε2+ε3)dxdydz σ1 σ2 σ3 dx dy ε1dx dz ε2dy ε3dz 单位体积改变 称为体积应变 令 --体积弹性模量 --平均应力 9.6 三向应力状态下的弹性比能 简单应力状态比能 三向应力状态比能 σ1 σ2 σ3 σm σm σm σ1-σm σ2-σm σ3-σm = + 体积改变 形状改变 体积改变比能 形状改变比能 9.6 三向应力状态下的弹性比能 解: 纯剪切时 σ1=τ σ2=0 σ3=-τ 三向应力状态比能 两式相等 (1) (2) 例3 导出各向同性线性材料常数E, G,μ之间的关系。 变形比能 9.7 强度理论的概念 （拉压） （弯曲） （正应力强度条件） （弯曲） （扭转） （切应力强度条件） 1. 杆件基本变形下的强度条件 9.7 强度理论的概念 满足 是否强度就没有问题了？ 9.7 强度理论的概念 强度理论：人们根据大量的破坏现象，通过判断推理、概括，提出了种种关于破坏原因的假说，找出引起破坏的主要因素，经过实践检验，不断完善，在一定范围与实际相符合，上升为理论。 为了建立复杂应力状态下的强度条件，而提出 的关于材料破坏原因的假设及计算方法。 9.7 强度理论的概念 构件由于强度不足将引发两种失效形式 (1) 脆性断裂：材料无明显的塑性变形即发生断裂，断面较粗糙，且多发生在垂直于最大正应力的截面上，如铸铁受拉、扭，低温脆断等。 关于屈服的强度理论： 最大切应力理论和形状改变比能理论 (2) 塑性屈服（流动）：材料破坏前发生显著的塑性变形，破坏断面粒子较光滑，且多发生在最大剪应力面上，例如低碳钢拉、扭，铸铁压。 关于断裂的强度理论： 最大拉应力理论和最大伸长线应变理论 9.8 四个常用的强度理论 1. 最大拉应力理论（第一强度理论） 材料发生断裂的主要因素是最大拉应力达到极限值 －构件危险点的最大拉应力 －极限拉应力，由单拉实验测得 9.8 四个常用的强度理论 断裂条件 强度条件 铸铁拉伸 铸铁扭转 * 第9章 应力状态分析和强度理论 本章主要内容 9.1 应力状态概述 9.2 二向应力状态分析—解析法 9.3 二向应力状态分析—图解法 9.4 三向应力状态 9.5 广义胡克定律 9.6 三向应力状态下的弹性比能 9.7 强度理论的概念 9.8 四个强度理论 9.9 莫尔强度理论 9.1 应力状态概述 低碳钢 塑性材料拉伸时为什么会出现滑移线？ 铸 铁 1、问题的提出 脆性材料扭转时为什么沿45o螺旋面断开？ 低碳钢 铸 铁 9.1 应力状态概述 〈 怎样导致 --- 应力状态理论？〉 能算应力，会校核 弯 单独 扭 弯 + 扭---怎么办？ 两个问题 应力叠加 强度标准 应力状态理论 强度理论 FP 9.1 应力状态概述 y x z 单元体上没有切应力的面称为主平面；主平面上的正应力 称为主应力，分别用 表示，并且 该单元体称为主应力单元。 9.1 应力状态概述 空间（三向）应力状态：三个主应力均不为零 平面（二向）应力状态：一个主应力为零 单向应力状态：两个主应力为零 9.1 应力状态概述 9.2 二向应力状态分析—解析法 x y a 1.斜截面上的应力 dA α n t 9.2 二向应力状态分析—解析法 列平衡方程 dA α n t 9.2 二向应力状态分析—解析法 利用三角函数公式 并注意到 化简得 9.2 二向应力状态分析—解析法 x y a 2.正负号规则 正应力：拉为正；反之为负 切应力：使微元顺时针方向转动为正；反之为负。 α角：由x 轴正向逆时针转到斜截面外法线时为正；反之为负。 α n t x 9.2 二向应力状态分析—解析法 确定正应力极值 设α＝α0 时，上式值为零，即 3. 正应力极值和方向 即α＝α0 时，切应力为零 9.2 二向应力状态分析—解析法 由上式可以确定出两个相互垂直的平面，分别为最大正应力和最小正应力所在平面。 所以，最大和最小正应力分别为： 主应力按代数值排序：σ1 ? σ2 ? σ3 9.2 二向应力状态分析—解析法 试求（1）? 斜面上的应力； （2）主应