南钦铁路某标路基工程水泥搅拌桩（砂浆桩）施工作业指导书.docVIP

南钦铁路XX标段路基工程 ? 编号：003 ? ?? 水泥搅拌桩施工作业指导书 ?? 单 位： 编 制： 审 核： 批 准： ? 年 月 日发布 年 月 日实施 南钦铁路路基工程 水泥搅拌桩（砂浆桩）施工作业指导书 ?1．适用范围 适用于南钦铁路扩能改造工程XX标段路基水泥土搅拌桩（砂浆桩）施工。 2．作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据及通过试桩总结的各项技术数据的收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3．技术要求 3.1采用直径50cm水泥土搅拌桩，按工点图要求间距正三角形布置。 3.2施工前必须采集工点最软弱土层试样进行室内配比试验，测定不同胶凝剂与外加剂掺入量情况下水泥土的强度，从而确定施工配合比。 3.3正式开工前必须进行成桩工艺试验，确定工艺参数，并报监理单位确认。 4．施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工工艺流程如下：整平原地面→桩位放样→桩机就位→检验桩机调平机体→钻进搅拌至设计深度→提钻并喷浆至工作基准面下0.3m并停止喷浆→下钻搅拌至设计深度→提钻搅拌重复喷浆提升至孔口。 4.2 工艺流程 ? 5．施工要求 5.1施工准备 施工前对需加固处理的地基地质进行核实，进行成桩工艺试验，在室内试验的基础上选择不同胶凝剂配合比，分别采用不同的搅拌速度与提升速度进行试桩，同时验证地质情况并确定在不同地层的电流强度。 5.2施工工艺 5.2.1场地平整 ①.原地面标高 场地准备必须清除地表杂草、树根、耕植土等。停灰面在工作基准面下0.3m。整平压实并形成不小于1%的外向横坡，以利于排水。清除桩位处地上、地下一切障碍物，场地低洼时应回填粘土，在路基外侧开挖排水沟，保证施工期间的正常排水； ②水泥平台的搭建 水泥平台的搭建面积要能满足库存60T的水泥量，经计算大约需40m2的面积。平台堆土并高于原地面约30cm以上，四周开挖排水沟。下垫木板并铺设塑料薄膜。水泥按10层摆放。水泥采用下垫上盖确保水泥不受潮，不变质。 5.2.2测量放样 ①、测量队根据施工图纸进行放样，放出中线和边线桩。 ②、桩位布设，测量队放出中、边线后，施工队按设计图纸布设桩位，每桩位必须用白石灰标识出来，且打上竹签，用红漆标注，每隔五行（列）应插木制行列牌，以便施工，桩间距误差控制在50mm以内。 5.2.3机械设备要求 ①、设备有：搅拌桩机、泥浆流量电脑记录仪及打印设备、搅拌桶、稠度仪。 ②、设备技术要求 搅拌桩机选用专业深层搅拌桩机，功率应达到45KW以上，搅拌深度不小于20m，钻头直径为50cm，桩机上必须配备电脑记录仪，安装喷浆计量装置与深度计量装置及打印设备，并且按每施工10000延米进行标定。 搅拌桩桩机搅拌头必须是三层六片装置，拌浆桶和集料斗容量不小于0.8m3，并在拌浆桶内焊出泥浆面； 桩机钻架上必须用红漆标注出每米刻度线，并且悬挂吊锤，重量在2~3kg，垂线不小于3米； 5.2.4水泥浆拌制 水泥浆液制备须有充分的时间，要求大于4min，以保证搅拌的均匀性和水泥的水化。水泥浆从灰浆拌和机导入集料斗时，必须进行过滤，把水泥硬块剔除。水灰比应根据试桩的参数确定，一般为0.45～0.55。浆液进入储料罐中必须不停顿搅拌，以保证浆液不离析。 5.2.5钻进成桩 水泥搅拌桩采用“两喷四搅”法施工；桩机第一次提钻时喷出总浆量的20～40%，第二次提钻时喷出设计的剩余浆量，即两喷；全过程四次搅拌，即四搅。 ①.施工顺序宜由中间向外围进行，或由一边向另一边施工。 ②.桩机下钻和提钻速度是控制喷浆量的关键因素，由试桩确定，一般钻进速度≤1.0m/min。钻头到达桩底后搅拌喷浆1～2min、间歇后提钻，确保底部有足够的灰量，提钻速度≤0.8m/min，确保搅拌均匀。 ③.喷浆搅拌提升，靠近离整平高程约50cm处，重复搅拌以提高桩头质量，直至离整平高程约30cm处停止。 ④.桩机钻杆下沉或提升的时间应有专人记录，时间误差不得大于5秒。当复搅发生空洞或意外事故（如停电、灰管堵塞等）而影响桩体质量时，钻机提升后应立即回填素土，进行重