气举工艺简介.ppt

气举采油的优缺点及适应性 1、必须有充足的气源。虽然可以使用氮气或废气，但与使用当地产的天然气相比成本高，且制备和处理困难。 2、气体压缩机站增加了投资，基本建设费用高。 3、采用中心集中供气的气举系统不宜在大井距的井网中使用。但目前已有不少油层连通性较好的油田，采用把气顶作为气源，气举后再通过注入井把气注回到气顶来解决这个问题。 4、使用腐蚀性气体气举时，需增加气体的处理费用和防腐措施费用。 （三）气举采油的局限性 气举采油的优缺点及适应性 5、连续气举是在高压下工作，安全性较差；在注气压力下，含水气体易在地面管线和套管中形成水合物，影响气举的正常工作。 6、套管损坏了的高产井不宜采用气举。 7、乳化液和粘稠液难以气举，因此不适合用于原油含蜡高和粘稠高的结蜡井和稠油井。 8、单独用于小油田和单井的效果较差。 （三）气举采油的局限性 气举采油的优缺点及适应性 每一种方式对于一些特定的油井条件都有好坏之分，没有一种采油方式能将油采尽。因此在选择采油方式时应考虑工艺的适应性、灵活性、设备的单一性，同时要考虑投资、维护管理、整套工艺应用年限等重要因素。 （四）机械采油方式的选择 气举采油的优缺点及适应性 1、有杆泵； 2、气举采油； 3、水力活塞泵和射流泵； 4、电动潜油泵。 （四）机械采油方式的选择 目前比较适用的机械采油方式 气举采油的优缺点及适应性 其中应用最多的是有杆泵法，美国有50万口抽油井。有11%--12%的气举井，产量占美国机械采油总产量的30%--40%；电动潜油泵井有4%，水力泵井有2%。电动潜油泵排液能力最强，而气举采油的灵活性强，能适应各类油井。气举采油方法在有气源条件的油田往往被优先推荐使用，特别是在条件恶劣、外部环境差的边远地区或海上油田，比其它机械采油方式更优越。 （四）机械采油方式的选择 气举采油的优缺点及适应性 好 差 很好 中等 适应性 较复杂 简单 复杂 简单 设计 好 好 中等 中等 套管尺寸 好 很好 好 差 大排液量 好 中等 很好 中等 深井 中等 中等 好 好 腐蚀性 好 中等 好 差 弯井筒 很好 中等 中等 中等 高气液比 中等 差 好 差 石蜡 差 差 好 差 高粘度原油 中等 差 中等 好 结垢 很好 中等 中等 中等 砂 气举 电潜泵 水力泵 有杆泵 开采方式 开采条件 各种机械采油方式的优缺点与适应性对比 气举采油的优缺点及适应性 机械采油方式优缺点对比 要求清洁的动力液； 高压动力液的安全性差； 地面设备中的动力液易漏失； 设计复杂； 需要的油管柱多； 在裸眼井中装配泵机组困难。 改变生产条件的灵活； 强水淹井投资少； 检泵时不需要起油管作业； 适于斜井; 适于自动化； 从深井每天能举升7t以上的液体时成本低。 水 力 活 塞 泵 电缆设计是薄弱环节； 改变生产条件缺乏灵活性； 井下机组故障时，需要检修时间长； 需要经济的电源； 产液的结垢是致命弱点。 浅井、中深井排液量高； 浅井生产成本低； 适于自动化 高产率开采时对套管尺寸要求不严格。 电 潜 泵 中深井、深井的开采成本高； 含Ｈ２Ｓ井中抽油杆受限制； 大泵径泵抽深度受限制； 套管尺寸小井使泵径受限制； 不适应斜井和井筒弯曲的井。 设计和操作简单，易掌握； 中深井、浅井投资少； 可开采结垢、腐蚀性液体的井； 可开采液面很低的油井； 便于自动化。 有 杆 泵 需要连续注气； 外购注入气时成本高； 气体有腐蚀时举升成本较高； 长射孔井段井难于维持井下低液面； 生产井回压高； 高压气安全性差； 套管必须能承高压。 深井投资和举升成本低； 高气液比井最有效； 对出砂井举升成本低； 改变生产条件灵活，适应性广； 适于斜井； 适于大产液量井的举升。 气 举 局 限 性 优 点 项目 方式 * 主讲人：李小奇 四、气举采油的优缺点及适用性 三、气举采油方式 二、国内外气举工艺发展状况 一、气举采油工艺原理 对高气液比井停喷或产量下降后，从地面注入高压气体,与油层产出流体在井筒中混合，降低井筒中混合流体的密度，从而降低井口压力，达到诱喷目的，这种人工举升方式称为“气举采油法”。 气举采油具有产液量范围大、举升度深、抗腐蚀、操作管理方便等特点，广泛适用于深井、出砂井和斜井。 气举采油工艺流程图 一、气举采油工艺原理 油井自喷期间，来源于地层的压力和地层的高压气具有足够的能量可以将原油举升到地面。当油井的地层能量降低到不能使油流到地面或者要求高速度生产时，就需要进行机械采油。其中，气举采油是人工举升法采油的一种，其实质就是人为地把高压气体（天然气或空气）压入井底，使停喷的油井恢复自喷。 气举采