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第二章 压力检测 第四节 压力计的选用及安装 1 仪表类型的选用 仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。例如是否需要远传变送、自动记录或报警;被测介质的物理化学性质(诸如腐蚀性、温度高低、粘度大小、脏污程度、易燃易爆等)是否对测量仪表提出特殊要求；现场环境条件(诸如高温、电磁场、振动及现场安装条件等)对仪表类型有否特殊要求等等。总之，根据工艺要求正确选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。 一、压力计的选用 1 仪表类型的选用 例如普通压力计的弹簧管多采用铜合金，高压的也有采用碳钢的，而氨用压力计弹簧管的材料却都采用碳钢的，不允许采用铜合金的。因为氨气对铜的腐蚀极强，所以普通压力计用于氨气压力测量很快就要损坏。 氧气压力计和普通压力计在结构和材质上完全相同，只是氧气压力计禁油。因为油进入氧气系统会引起爆炸。所以氧气压力计在校验时，不能象普通压力计那样采用变压器油工作介质，并且氧用压力计在存放中要严格避免接触油污。如果必须采用现有的带油污的压力计测量氧气压力时，使用前必须用四氯化碳反复活洗，认真检查直到无油污时为止。 一、压力计的选用 2 仪表测量范围的确定 仪表的测量范围是指被测量可按规定精确度进行测量的范围，据操作中需要测量的参数大小来确定的。 在测量压力时，为了延长仪表使用寿命，避免弹性元件因受力过大而损坏，压力计的上限值应该高于工艺生产中可能的最大压力值。根据“化工自控设计技术规定”，在测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2／3；测量脉动压力时，最大工作压力不应超过量程的1／2；测量高压压力时，最大工作压力不应超过量程的3／5。 一、压力计的选用 2 仪表测量范围的确定 为了保证测量值的准确度，所测的压力值不能太接近于仪表的下限值，亦即仪表的量程不能选得太大，一般被测压力的最小值应不低于仪表满量程的1／3为宜。 根据被测参数的最大值和最小值计算出仪表的上、下限后，还不能以此数值直接作为仪表的量程范围。因为仪表标尺的极限值不是任意取一个数字都可以的，它是由国家主管部门用规程或标准规定了的。因此，选用仪表的标尺极限值时，也只能采用相应的规程或标准中的数值(一般可在相应的产品目录中查到)。 一、压力计的选用 3 仪表准确度等级的选取 仪表准确度是根据工艺生产上所允许的最大测量误差来确定的。一般来说，表越精密，则测量结果越精确、可靠。但不能认为选用的仪表准确度越高越好，因为精密度高的仪表，一般价格越贵，操作和维护越费事。因此，在满足工艺要求的前提下，用准确度较低、价廉耐用的仪表。 二、压力计的安装 压力计的安装正确与否，影响到测量的准确性和压力计的使用寿命。 1 测压点的选择 所选择的取压点应能反映被测压力的真实大小。 (1)要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯成旋涡的地方。 (2)测量流动介质的压力时，应使取压点与流动方向垂直，取压管内端面与生产设备连接处的内壁应保持平齐，不应有凸出物或毛刺。 (3)测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管内不积存气体；测量气体压力时，使取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。 二、压力计的安装 2 导压管铺设 (1)导压管粗细要合适，一般内径为6-10mm，长度应尽可能短，最长不得超过50m，以减少压力指示的迟缓。如超过50m，应选用能远距离传送的压力计。 (2)导压管水平安装时应保证有1：10-1：20的倾斜度，以利于积存于其中之液体(或气体)的诽出。 (3)当被测介质易冷凝或冻结时，必须加保温伴热管线。 (4)取压口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力计时使用。切断阀应装设在靠近取压口的地方。 二、压力计的安装 3 压力计的安装 (1)压力计应安装在易观察和检修的地方。 (2)安装地点应力求避免振动和高温影响。 (3)测量蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接与测压元件接触，见因2—9(a) ；对于有腐蚀性介质的压力测量，应加装有中性介质的隔离罐，见图2—9(b) 总之，针对被测介质的不同性质(高温、低温、腐蚀、脏污、结晶、沉淀、黏稠等)，要采取相应的防热、防腐、防冻、防堵等措施。 压力计的安装示意图 二、压力计的安装 3 压力计的安装 (4)压力计的连接处，应根据被测压力的高低和介质性质，选择适当的材料，作为密封垫片，以防泄漏。一般低于80℃及2MPa时，用牛皮或橡胶垫片；350-450℃及5MPa以下用石棉或铝垫片；温度及压力更高(50MPa以下)用退火紫铜或铅垫片。但测量氧气压力时，不能使用浸油垫片及有机化合物垫片，测量乙快压力时，不能使用铜垫片，因