纺织物理 第二章节 纤维的吸湿性.ppt

二、环境对纤维吸湿性的影响（外因） 前面的分析基于纤维吸湿性本质的内因，实际空气环境条件、吸湿、放湿过程以及平衡时间长短等外因，也影响纤维吸湿性。 1、RH的影响 温度T一定时，RH↑，空气中水汽分压力↑，单位体积空气中水分子数量↑，纤维吸湿几率↑，平衡回潮率随RH增加，呈反“S”形增加。 2、T的影响 温度T对纤维平衡回潮率的影响较RH小，总趋势：T↑，平衡回潮率↓。 RH相同时，T低时，水分子活动能量小，与纤维亲水基团结合后，不易分离。T高时，水分子活动能量大，纤维大分子热振动能也大，同时存在于纤维内部空隙的液态水蒸发产生的蒸汽压上升，使得水分子容易从纤维内部逃逸。 通常，RH一定时，平衡回潮率随T↑而↓，平衡回潮率随温度变化的曲线称为纤维的吸湿等湿线。 RH% 平衡回潮率% 0 20 40 60 80 100 24 18 12 6 50℃ 70℃ 90℃ 110℃ 温度对棉纤维平衡回潮率的影响 随温度增加平衡回潮率降低，但高温高湿条件下，由于纤维热膨胀等原因，平衡回潮率略有增加。 平衡回潮率% 温度℃ 0 5 10 15 20 25 30 35 15 13 11 9 7 5 吸湿-等湿线（棉） RH=100% RH=90% RH=80% RH=70% RH=60% RH=50% RH=40% 平衡回潮率% 温度℃ 0 10 20 30 40 30 25 20 15 10 5 吸湿-等湿线（羊毛） RH=100% RH=90% RH=75% RH=60% RH=45% RH=30% RH=15% * 第二章 纤维的吸湿性 Chapter2. hygroscopic property of fiber 概述 纤维结构是纤维的固有特性，决定纤维性能。纤维结构不同，吸收水分的能力有所差异。 天然纤维（棉、麻、丝、毛等）以及再生纤维（再生纤维素、再生蛋白质等），具有较高的吸湿能力，称为亲水性纤维；大多数合纤（聚酯、聚丙烯、聚氯乙烯等），吸湿能力低，称为疏水性纤维。 通常纤维的吸湿性可细分为：纤维吸收气相水的能力（吸湿性）和吸收液相水的能力（吸水性）。 对纤维吸湿性的研究，对研究纤维性能、纺织工艺加工及穿着舒适性等提供理论依据；同时对纤维吸湿机理的研究，也为开发功能性合成纤维（特别是亲水性合纤）提供理论依据；此外，吸湿性也与纤维重量有密切关系，这与纤维贸易中重量的计算标准有直接的联系。 第一节 纤维的吸湿平衡 一、纤维吸湿和时间的关系 纤维制品在一定大气条件下，会吸、放空气中水分，随时间推移会达到动态吸、放湿平衡，即单位时间吸收水分=放出水分。 图2-1为某干燥纤维制品在一定相对湿度条件下吸、放湿平衡过程，纤维从大气中吸收水分，总是大于放出的水分，最终达到吸湿平衡过程。 平衡 时间 吸湿量 绝对湿度和相对湿度 两者均反映大气中的水分含量。 绝对湿度(Absolute Humidity)：单位体积大气中含水质量。 相对湿度(Relative Humidity %)：RH=(h/hs)x100%； 其中h表示绝对湿度； hs表示相同条件下水蒸气饱和具有的绝对湿度。 标准大气条件：T=20℃，RH=65% 二、纤维吸湿指标和测试方法 1、吸湿指标 （1）回潮率与含水率 回潮率W：含水量占纤维干重(G0)的百分比； W=(G-G0)/G0×100% 含水率M：含水量占纤维湿重(G)的百分比。 M= (G-G0)/G×100% W与M的换算 W=100M/(100-M)； M=100W/(100+W) 标准回潮率：纤维在统一的标准大气条件下，一段时间后回潮率达到一个稳定值。 公定回潮率：贸易和成本计算时，对回潮率做的统一规定。 天然纤维公定回潮率：原棉8.5%；苎麻16.28%；桑蚕丝11%；羊毛16%。 化学纤维（亲水性）：粘胶13%；维纶5%；锦纶4.5%；腈纶2%； 化学纤维（疏水性）：涤纶0.4%；丙纶0；氯纶0. 混合原料的公定回潮率为各原料混比的加权平均： N种混合原料公定回潮率= , 其中Pi，Wi分别表示第i种原料所占的干重百分比和公定回潮率。 2、吸湿指标的测试 （1）直接测试法: 先称取一定湿重的纺织材料，驱除水分后得到干重，计算得到回潮率。 烘箱法：电阻丝恒温加热，温度设定以水分可蒸发而材料不分解为原则。棉（105±3）℃，毛及大部分化纤（105-110）℃。吸湿性的主要测试手段。 红外线干燥法：红外线灯泡（可加涂辐射远红外线的物质）照射去除试样水分，省时、省电。 高频加热干燥法：高频交变电场中，纤维内部极性分子和水分子