斜屋面浇筑方案.doc

九岛梦都城云居苑一标段5#、6#、11#-16#楼砼浇筑方案 编制依据 上海现代建筑设计（集团）设计的施工图纸 砼结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 砼泵送施工技术规程《JGJ/T10-95》 施工组织设计 工程概况 砼板厚为100-180mm,砼强度等级为C25。 三、施工部署及施工准备 1、主要机械设备： 机械名称 型号 单位 数量 1 砼汽车泵 44M 台 1 2 插入式振捣器 ZN-50 台 4 3 平板式振捣器 台 1 2、劳动力安排： 人,泥工人,力工人。分个小组，由共同负责。每个小组在组长的统一安排下，有组织有顺序的浇筑、振捣、压平。整个施工过程个小组浇筑，由组长带领作业，整体负责。 3、施工段的划分 个施工流水段进行施工。施工流程模板支设→钢筋隐检→砼浇筑→模板拆除 完成钢筋隐检工作，并办理隐检记录，检查垫块、注意保护层厚度，检查基础内预埋件、水、电管线、盒、槽、预留孔洞位置、数量及固定情况。 检查梁板模板下口、洞口及角模处拼接严密，加固可靠，各种连接件牢固，办理好预检记录。 检查并清理模板内杂物和水，如有杂物要清理干净。 根据施工方案对作业班组进行全面施工技术交底，夜间施工配备好足够的夜间照明设备。 四、泵送混凝土施工方法 一层梁板混凝土采用C30商品混凝土。1台混凝土汽车输送泵。输送泵的管线宜直、转弯宜缓、接头要严密，一层梁板混凝土浇筑应连续进行不留施工缝。泵送间歇超过45分钟时汽泵应自己打循环，砼送过程中，受料斗内存有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。砼的供应，必须保证输送砼泵能连续工作。 1 、砼施工时，罐车以最快速度到达施工现场，且保证连续性。 砼运至现场，坍落度控制在MM,不允许任意加水，有离析现象时，在浇筑前进行二次搅拌，达不到要求的，不进行浇筑。 3）做好人员安排，落实岗位责任制。 五、砼浇筑施工方法 1、振动棒振捣操作要点 1）竖向结构砼浇筑振动棒垂直浇捣，梁斜向浇捣。 2）振动棒操作要“快插慢拔”，防止砼分层、离析、蜂窝等质量问题。每一插点要掌握好振捣时间，一般20-30s，过快不易捣实，过慢容易离析。振捣直至砼表面不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出灰浆为止。 3）振动器插点均匀排列，采用：“行列式”或“交错式”的次序，振动棒每次移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍。0.5倍，也不紧靠模板，尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。 2、砼养护。 12小时以内覆盖一层塑料布养护，保持砼有足够的湿润状态，养护不少于7天。严禁在12小时内上人或放置构件。基础拆模前保持模内湿度，拆模后，及时浇进行养护。 、拆模 4、砼试验： 100m3的标准养护试块各不少于一组；标准养护：温度20±3℃，湿度90%，送试验室养护30%。 预拌混凝土除了在预拌混凝土厂内按规定留置试件外，混凝土运到施工现场后，必须按以上规定留置试件。 六、质量标准 1、砼所用水泥、水、骨料、外加剂等 ，符合规范及法规规定，出厂合格证和相应的试验报告符合质量要求。 2、砼的配合比、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范要求。 3、砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《砼强度检验评定标准》要求，做好见证取样工作。 4、砼振捣密实，不出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 轴线位移 8 标高 层高 ±10 全高 ±30 截面尺寸 +8，-5 表面平整度 5 七、 质量预控措施 1 现象：混凝土烂根与墙板接触部位出现蜂窝、麻面或露筋。 原因分析： 第一层混凝土浇灌过厚，振捣棒插入深度不够，底部未振透。 混凝土铺设后没有及时振捣，混凝土内的水分被楼板吸收，振捣困难。 混凝土配合比控制不准，坍落度过大，材料离析；混凝土和易性不好，振捣困难或振捣时间过久造成漏浆。 木模板与楼板表面接触不严密。 预防措施 支模前，在模板下脚相应的位置上抹水泥砂浆找平层，但勿使砂浆找平层进入墙体内。 模板下部的缝隙用砂浆填塞牢固。 2．梁面粘连、缺棱掉角 现象：拆模后模板上粘连较大面积的混凝土表皮，现浇梁上口拆模后缺棱掉角。 原因分析 脱模过早，砼强度低于1Mpa。 模板清理不干净（特别是上、下端口部位），易积留混凝土残渣。 隔离剂涂刷不均匀，漏刷或隔离剂被水冲刷掉。 模板上口砂浆层过厚，强度偏低，洞口模板拆除过早，或拆模时碰撞，造成墙体缺棱掉角。 （3）预防措施 坚持混凝土强度达到1Mpa后才能拆模的规定。 清理模板和涂刷隔离剂认真仔细，派专人检查验收，不合格的要重新刷涂。 严格控制混凝土的级配和坍落度，混凝土要有良好的和易性。 3、口角处蜂窝、麻面、露筋 （1）现象：预留的洞口模四周出现蜂窝、麻面、露筋。 （2）原因分析： 洞口边钢筋较密，振捣不实，产生露筋、蜂窝或狗洞。 洞口模与钢模门有缝