第五篇 热电致冷器与热管.pptVIP

电 子 设 备 热 设 计 第五篇(上) 热 电 致 冷 器 温差电致冷半导体致冷器 Thermoelectric 温差电致冷 温差电致冷 热电致冷系统的组成 温差电致冷 温差电致冷 温差电致冷 温差电致冷的串并联 温差电致冷的性能系数 最大致冷温差 致冷器材料的品质因数 温差电致冷的主要技术指标 温差电致冷的主要技术指标 温差电致冷的安装 温差电致冷的特点 温差电致冷的特点 热电致冷的应用领域 热电致冷的应用领域 温差电致冷器的选用 温差电致冷的主要技术问题 温差电致冷的发展趋势 电 子 设 备 热 设 计 第五篇(下) 热 管 热管传热－Heat pipe 热管传热－Heat pipe 热管类型与结构 几种热管工作液 热管的传热极限 热管的传热极限 热管的特性 热管的局限性 热管的设计 热管的应用 热管应用注意事项 1 选材上注意相容性2 设计应避开热流极限3 制造工艺应注意密封特性 等 以很微小的温差将热量传至很远的距离 (零热阻特性) 冷液的循环依靠毛细泵力，无需消耗能源 在蒸发段的表面区域内，可自动提供一个均匀温度 (热源) 源与热管相接触的部分区域可单独设计，适合于各种用途 管壳可用电绝缘材料制造，故设备中的高压部分可与热管直接相连 零重力状态下，工作效果甚佳，故宇航领域应用前景较好。 对重力敏感 低温启动困难 热端温度随热流变化，而电子设备要求在热流变化时温度恒定 因热管有热容存在，会使温度瞬态变化，影响启动 蒸汽压与饱和温度有关，易产生过压 冷端的传统换热问题 根据热管的工作压力，校核管壳的机械强度 按照热管的毛细限，确定吸液芯的面积 根据一定的蒸汽速度，确定热管直径 验算热管的其他极限 (声速限、携带限、沸腾限等) 集成电子器件 （微芯片热管、 微热管） 500A 以上的可控硅传热 (Cu-H2O 热管) 10 KW 速调管 行波管、磁控管等 航天器的热设计 对某些密封有源的电子器件、模块或组件，在其工作时产生的耗散热量，无法以常规的方式传热时，可利用热管作为导热器件。 热管应用实例 热管应用实例 * * 载流子流过不同材料的结点时，势能发生变化，伴随吸热/放热的效应 。 某一对材料的塞贝克系数（V/0C） 帕尔帖系数（V） ——冷端绝对温度（K） 冷端 热端 塞贝克效应 1821，德国 帕尔帖效应 1834，法国 “热泵效应” 汤姆逊效应 焦尔效应 傅立叶效应 导体中通过电流时产生的热量等于导体电阻和电流平方的乘积。 当电流通过有温度梯度的导体，在导体和周围环境之间将进行能量的交换。 从右到左由吸热器、热电致冷器、散热器、风扇组成 TE: Thermoelectric的简称，意为热电致冷器件 ????C: Ceramic的简称，意为陶瓷表面。有时为S，意为小型晶片。 ????1: 为层级数 ????127 为P型及N型的总对数 ????05: 最大工作电流。 ????TT: 外表面状态。TT为双表面金属化。 热电致冷的性能系数 净致冷量与所需功率之比 ?最佳性能系数 热电制冷器的级联 工作在相同的极限温度范围内时，两级致冷器的总性能系数比单级致冷器的性能系数大。 当将最佳工作电流Im加到具有绝热的冷结点的热电器时，帕尔帖热恰好与焦耳热和傅立叶热平衡，获得最大温差 致冷器材料的品质因数 品质因数是材料导热系数、电阻率和塞贝克系数的函数,当材料工艺水平(品质因数)提高后，可以得到较大的温差。 最大温差电流（Imax） 热面温度27oC，冷面无热负荷，致冷组件能达到最大温差时的工作电流，单位A。  最大温差（ ?Tmax） 热面温度27oC，冷面无热负荷时，组件能达到的最大温差，单位oC，此时致冷组件 在最大温差电流Imax工作。  最大致冷功率（Qcmax） 热面温度27oC，致冷组件在冷面能吸收的最大热负荷，单位W，此时致冷组件在 最大温差电流Imax工作。 最大温差电压（Vmax） 热面温度27oC，冷面无热负荷时，致冷组件在最大温差电流Imax工作时的电压，单位V。 型 号 性能参数（Th = 27 ℃) 外形尺寸(mm) Imax(A) Vmax(V) △Tmax(℃) Qcmax (W) L W H FPH1—1703