第6章液压阀演示教学.pptVIP

; 液压阀概述与共性问题; 液压阀是液压系统中的控制制调节装置，用来控制液压系统中油液的流动方向或调节其压力和流量，从机能上可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀三大类，其主要作用是： 1）方向控制阀是利用通流通道的更换控制油液的流动方向； 2）压力控制阀和流量控制阀是利用通流截面的节流作用控制系统的压力和流量。 不同类型的阀存在着一些基本共同点： 1）在结构上，所有的阀都由阀体、阀心和驱动阀心动作的部件组成； 2）在工作原理上，所有的阀的开口大小、阀进出口间的压差以及流过阀的流量之间的关系都符合孔口流量公式，只是各种阀控制的参数各不相同。;方向控制阀——用于控制液流的流动方向； 压力控制阀——用于控制液流的压力大小； 流量控制阀——用于控制液流的流量大小。;液压系统中所用的液压阀，应满足如下要求： 1）动作灵敏，使用可靠，工作时冲击和振动小； 2）油液流过时压力损失小； 3）密封性能好； 4）结构紧凑，安装、调整、使用、维护方便，通用性好。;6.2 液压阀上的共性问题 ; 很多液压阀采用滑阀式结构。滑阀在阀心移动、改变阀口的启闭或开口大小时控制液流，同时也产生液动力。 作用在阀心上的液动力有稳态液动力和瞬态液动力两种。;6.2.2 液动力;6.2.3 液压卡紧力;6.3 方向控制阀 ; 单向阀的作用是使油液在正常情况下只能沿一个方向流动，不允许反向倒流。液压系统中常用的单向阀有普通单向阀和液控单向阀两种。 ;（2）对单向阀的要求 ① 开启压力要小。 ② 能产生较高的反向压力，反向的泄漏要小。 ③ 正向导通时，阀的阻力损失要小。 ④ 阀芯运动平稳，无振动、冲击或噪声。;（1）液控单向阀的工作原理; （2）液控单向阀的职能符号和应用 ;（一）换向阀的作用 换向阀利用阀心相对于阀体的相对运动，使油路接通、关断，或变换油流的方向，从而使液压执行元件启动、停止或变换运动方向。;（三）换向阀的类型 按阀的结构形式：滑阀式、转阀式、球阀式、锥阀式。 按阀的操纵方式：手动式、机动式、电磁式、液动式、电液动式、气动式。 按阀的工作位置数和控制的通道数：二位二通阀、二位三通阀、二位四通阀、三位四通阀、三位五通阀等。;（四）滑阀式换向阀;P; 下图表示向一侧搬动控制手柄，阀芯左移，或者说阀芯处于左位的情况。此时 P 口和 A 口相通，压力油经 P、A 到其他元件；从其他元件回来的油经 B、阀芯中心孔，T 回油箱。;P;② 因 P 口封闭，泵不能卸荷，泵排出的压力油只能从溢流阀排回油箱。;（2）H 型机能 阀芯处于中位时, P、A、B、T 四个油口互通，特点如下：;（3）M 型机能 当阀芯处于中位时， A、B 油口被封闭，P、T 油口互通。M 型机能是取 O 型机能的上半部，H 型机能的下半部组成的，故兼有二者的特点。M 型机能如下： ① 活塞可停在任一位置上，用能承受双向负载； ② 缸的两腔会出现压力冲击或负压，依活塞原来的运动方向而定。活塞有前冲； ③ 泵能卸荷； ④ 不宜用于多个换向阀并联的系统。; 此种机能目的是构成差动连接油路，使单活塞杆缸的活塞增速。; 溢流阀的特征是：阀与负载并联，溢流口接回油箱，采用进口压力负反馈， 不工作时阀口常开。 根据结构不同，溢流阀可分为直动式溢流阀和先导式溢流阀两大类。 ;（三）直动式溢流阀 ;（四）先导式溢流阀 ;（五）溢流量计算 ;（六）溢流阀的典型应用 ; 与溢流阀不同，减压阀在不工作时阀口是打开的，进出口互通。阀心由出口压力控制，出口压力未达到调定压力时阀口全开，阀心不工作；当出口压力达到调定压力时，阀心上移，阀口关小直至完全闭合关断油路。当阀口关小时，由于阻力加大，进出口压降会增加，使得出口压力降低，故称为减压阀。减压阀工作时开口减小，阻力增大，压降增大；开口增大，阻力减小，压降减小。 ; 减压阀也有直动式和先导式之分。先导式减压阀由出口压力作用在先导阀上，当压力上升至可以推开先导阀时，阀心上端面压力接近零，阀心向上移动关小阀口，实现减压。调定压力由先导阀弹簧决定，主阀弹簧只起复位作用。;（三）减压阀的静态特性分析;（四）减压阀的典型应用;类型; 顺序阀是利用油液压力作为控制信号，控制油路通断，可控制多个执行元件的顺序动作。阀的出口一般接负载，调压弹簧腔有外接泄油口，采用进口测压，不工作时阀口常开。; 压力继电器是利用油液的压力来启闭电气触点的液压电气转换元件。; 流量控制阀简称流量阀，它通过改变节流口的通流面积或通流通道的长短来改变局部阻力的大小，从而实现对流量的控制