炼钢厂6s管理现状及推进策略新 课件.pptVIP

本钢板材股份有限公司炼钢厂安全科;目录;*;*;本钢板材股份有限公司炼钢厂;本钢板材股份有限公司炼钢厂;本钢板材股份有限公司炼钢厂;本钢板材股份有限公司炼钢厂;本钢板材股份有限公司炼钢厂;本钢板材股份有限公司炼钢厂;本钢板材股份有限公司炼钢厂;本钢板材股份有限公司炼钢厂;本钢板材股份有限公司炼钢厂;本钢板材股份有限公司炼钢厂;本钢板材股份有限公司炼钢厂;本钢板材股份有限公司炼钢厂;本钢板材股份有限公司炼钢厂;本钢板材股份有限公司炼钢厂;本钢板材股份有限公司炼钢厂;本钢板材股份有限公司炼钢厂;本钢板材股份有限公司炼钢厂;本钢板材股份有限公司炼钢厂;本钢板材股份有限公司炼钢厂;本钢板材股份有限公司炼钢厂;本钢板材股份有限公司炼钢厂;本钢板材股份有限公司炼钢厂;本钢板材股份有限公司炼钢厂;本钢板材股份有限公司炼钢厂;本钢板材股份有限公司炼钢厂; 一是6S管理定位不准，仍然停留在整理、整顿的初级阶段。 思想决定意识，意识决定行动。6S管理的目的不仅是获得整洁有序的现场环境，更重要的是通过6S管理为载体，推动安全、生产、工艺、设备等各项工作的有序开展。由于定位的偏差，必然导致周而复始的进行整理、整顿。;本钢板材股份有限公司炼钢厂; 二是6S管理分工不细，仍然存在死角区域。 车间的6S管理方案中，对工段、组室具体承担的6S管理职责未加以明确，6S管理责任到人量化表未实现全覆盖，现场已整理整顿的区域无人管理，清扫清洁跟进不及时，必然导致管理归零，重回起点。;精炼4#RH零米地面垃圾; 三是6S管理方案不实，缺乏阶段管理目标。 车间的6S管理方案未能结合现场实际，好高骛远，缺乏整体规划，没有明确阶段目标并为之努力。必然导致固步自封，停滞不前。;新二次除尘风机房门前通道积水; 四是6S管理考核不严，仍然存在被动推进现象。 车间的6S管理考核中，未能按照厂下发的6S管理考核办法，细化落实到具体责任人，考核的作用体现不明显，区域划分、责任落实、监督检查、自主管理难觅踪迹。协力维保等相关方单位的6S管理未走上正轨。;本钢板材股份有限公司炼钢??;归根结底：;*;关键在“整理” 效果在“整顿” 重点在“清扫” 固化在“清洁” 核心在“素养” 目标在“安全”;;;本钢板材股份有限公司炼钢厂;;;*;本钢板材股份有限公司炼钢厂;成立组织;厂6S管理 领导小组;明确责任;宣传培训;（一）深化推进4S管理（2015年9月—12月） 1、方案谋划、广泛宣传、全员发动（2015年9月6日—9月20日） 2、区域划分、网格管理（2015年9月20日—30日） 3、全面推进4S管理（2015年10月—12月） （二）深化推进6S管理（2016年1月—2月） 1、全员素养整体提升 2、全员安全标准化作业;样板工程;1、各车间选择1-2个班组作为试点，厂选择3个车间（炼钢、连一、连二、三车间）作为试点，全面深化推进6S管理工作。在1个月内达到6S的四项标准（现场环境管理标准、设备管理标准、室内6S管理标准、员工行为规范管理标准），并通过厂6S管理深化推进领导小组验收。 2、在实施试点突破的同时，其它车间和班组也要严格按照6S管理深化推进方案的要求，做好各项工作的落实，实现炼钢厂6S管理工作的均衡开展、持续开展、长效开展。;6.网格管理; 6S管理作为一项系统工程，整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这六个方面层层递进、缓缓紧扣。要想“开疆扩土”，必先“强基固本”。要吸取前期6S管理实施过程中的经验教训，不能急功近利、不可急于求成，必须循序渐进、稳扎稳打。要强化推进过程的审核、验收和评估，上一个步骤未达到要求或验收标准，坚决不进行下一步骤的实施和推进，确保“打造一层、巩固一层、推进一层”。;车间三级自检自查； 专业科室日常检查； 达标考评专业检查； 互检互评互查。;（1）车间三级自检自查。 车间每周至少进行一次，并进行考核通报。 工段每周至少进行两次，及时进行问题整改。 班组每日至少进行一次。 （2）专业科室日常检查。 每周开展一次，并将检查考核结果在下一周的厂生 产例会上进行通报。 （3）达标考评综合检查。 每月20日之前完成，由厂6S管理达标考评领导小组各成员单位上报对各 车间的6S管理专项考评材料，由安全科汇总后，形成综合评价，并在厂月份工作例会上予以讲评通报。 （4）互检互评互查。 每季度最后一个月的月末，由厂6Ｓ管理办公室牵头，组织开展车间、科室间的互检、互学、互查、互评活动。;(1) 建立定期6S管理例会制度;本钢板材股份有限公司炼钢厂;炼钢厂6S管理七项工作要求 ：;定点拍