加氢反应釜内置催化剂过滤系统.pdf

加氢反应釜内置催化剂过滤系统 南京雄凯过滤设备有限公司 摘要 加氢反应釜内通常要进行强放热、中高压催化反应，催化剂直接 取样十分危险，且多数催化剂需要反复套用，因此催化剂的过滤非常重要。 针对间歇生产和两釜串联连续生产装置所使用催化剂的特点，雄凯采用 技术领先的金属膜为过滤元件，开发出新型的加氢反应釜内置催化剂过 滤系统。系统密闭设计，确保催化剂 100%零泄漏，金属膜再生性能好， 使用寿命更长；在提高过滤效率的同时，也解决了安全环保问题，提高 了经济效益，为用户创造了最大价值。 关键词 内置催化剂过滤系统，技术领先，金属膜，密闭设计，100%零泄 漏，安全环保 加氢反应釜装置的核心设备是自吸式气液反应釜，它由高压反应釜 和搅拌装置组成。反应釜有特殊的高径比规定，并设置盘管和夹套，以 满足物料的预热和反应撤热的要求，反应釜内还要设置改善流场的附 件，防止混合死区，提高换热能力。搅拌装置由驱动机构、空心轴、轴 封、自吸式叶轮和高效轴流桨组成。高速运行的自吸式空心叶轮能使大 量液体在叶轮内外进行循环，根据文丘里喷射原理，液面上的气体通过 空心搅拌轴被高速运动的液体夹带后从叶轮排出，这样，气体在反应器 内不断被吸入至深层液相，并被搅拌分散，周而复始，形成均匀的气液 混合体系。实现高效气液接触，强化气液传质过程，缩短气液反应时间。 底层高效轴流桨的功能是将催化剂均匀悬浮，并将从自吸式叶轮喷出的 气体均匀地弥散在反应器内，包括反应器的底部。 由于催化加氢反应为强放热、中高压反应，对参加反应的催化剂直 接取样十分危险，并且多数催化剂还要反复套用。因此催化剂的过滤非常重 要，不同类型的催化剂需要不同的过滤系统，例如釜内沉降法、釜外沉 降法、微孔过滤法、压滤法等，部分过滤系统中还需要配置安全过滤器 和催化剂失活系统。 在催化加氢反应中很多催化剂比较活泼，遇空气则会自燃。针对间 歇生产和两釜串联连续生产装置所使用催化剂的特点，雄凯吸收国内外 优秀工程公司经验，采用技术领先的金属膜为过滤元件，开发出新型的 加氢反应釜内置催化剂过滤系统。目前该系统已在多家化工企业成功投 用，有效地解决了用户在生产过程中遇到的众多过滤和分离问题。 图1 加氢反应釜内置金属膜过滤元件 该过滤系统安装在反应釜内，适用于间歇生产装置与两釜串联连续 生产装置。参加反应的催化剂保留在釜内，当金属膜元件达到一定压差 时，可通过液体自动反冲洗或气体自动反吹达到再生性能，其具有以下 优点： ● 孔隙大小均一且分布均匀； ● 避免一般过滤介质的分离、疲劳和穿透性等现象； ● 金属膜可以长时间使用，最长可达十年，且无消耗件； ● 金属膜再生性能好，通过拥有专利的反吹技术进行破除滤饼从 而达到金属膜的再生，而不会刮坏、磨损金属膜； ● 催化剂 100%零泄漏，降低催化剂失活率，增加重复套用次数； ● 解决安全环保问题。 图2 加氢反应釜内置过滤系统项目现场 结语 加氢反应釜内常要进行强放热、中高压催化反应，催化剂直接取样 十分危险，且多数催化剂需要反复套用，因此催化剂的过滤至关重要。针对 间歇生产和两釜串联连续生产装置所使用催化剂的特点，雄凯采用技术 先进的金属膜为过滤元件，开发出新型的加氢反应釜内置催化剂过滤系 统。系统密闭设计，确保催化剂 100%零泄漏，金属膜再生性能好，使用 寿命更长；在提高过滤效率的同时，也解决了安全环保问题，提高了经 济效益，为用户创造了最大价值。 技术支持：王先生 电话 邮箱：zaixiong_wang@