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设备工程部培训教材精编
设 备 管 理
一、绪论
1、设备管理
设备管理的含义
设备管理又称设备工程,是以提高设备综合效率,追求寿命周期费用经济性,实现企业生产经营目标为目的,运用现代科学技术、管理理论和管理方法,对设备寿命周期(规划、设计、制造、购置、安装、调试、使用、维护、修理、改造、更新到报废)的全过程,从技术、经济、管理等方面进行综合研究和管理。
设备全过程管理
设备全过程管理是指设备一生全过程管理,包括设备引进阶段的前期管理,试生产阶段的初期管理,生产现场的使用管理、维护管理(包括润滑管理)、故障管理、精度管理、维修管理(包括备件管理)、资产管理(包括台帐、档案、资料等管理)、技术改造管理等内容。
设备实物形态管理与价值形态管理
设备有两种形态,即实物形态和价值形态。实物形态是价值形态的物质载体,价值形态是实物形态的货币表现,两者是相互依存、相互制约的矛盾统一体。
Ⅰ、设备从规划或者设计、选型购置、安装、调试、使用、维修、改造直至报废的全过程即为设备实物形态运动过程。
Ⅱ、企业规划、投资设计、制造或购置新的设备,经安装调试合格投入生产使用前,它具有价值,其价值形态表现为帐面上的设备原值。
设备管理发展概况
设备发展管理阶段包括:
Ⅰ、事后维修阶段
Ⅱ、预防维修阶段
Ⅲ、生产维修阶段
Ⅳ、多种设备管理模式并行阶段
设备管理的发展特征
2、设备管理的方针、原则与任务
设备管理必须以效益为中心,坚持依靠技术进步,促进生产经营发展和预防为主的方针。
设备管理坚持“五个相结合”的原则,即设计、制造与使用相结合;维护与计划检修相结合;修理、改造与更新相结合;专业管理与群众管理相结合;技术管理与经济管理相结合。
3、设备管理的社会化、市场化、现代化
4、国外的设备管理简介
二、设备前期管理
1、前期管理职责分工
设备前期管理又称设备规划工程,是指从制定设备规划方案起到设备投产止这一阶段全部活动的管理工作,包括设备的规划决策、外购设备的选型采购和自制设备的设计制造,设备的安装调试和设备使用的初期管理四个环节。
设备的前期管理按照工作时间先后可分为规划、实施和总结评价三个阶段。
设备前期管理是一项系统工程,企业各个职能部门应有合理的分工和 协调的配合,否则前期管理会受到影响和制约。设备前期管理涉及企业的规划和决策部门、工艺部门、设备管理部门、动力部门、安全环保部门、基建管理部门、生产管理部门、财会部门以及质量检验部门。
2、外购设备规划的实施
企业设备规划即设备投资规划,是企业中、长期生产经营发展规划的重要组成部门。
所谓设备选型即是从多种可以满足相同需要的不同型号、规格的设备中经过技术经济的分析评价,选择最佳方案以作出购买决策。合理选择设备,可使有限的资金发挥最大经济效益。
3、设备的安装调试
(1)设备开箱检查
按库房管理规定办理设备出库手续。设备开箱检查由采购部门、设备主管部门组织安装部门、工具工装及使用部门参加。如系进口设备,应有商检部门人员参加(比如我公司,现有国际业务部,主要负责对外的业务联系)。开箱检查主要内容如下:
检查箱号、箱数及外包装情况;
按照装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等技术条件;
检查设备在运输保管过程中有无锈蚀;
凡属未清洗过的滑动面严禁移动,以防研损;
不需要安装的附件、工具、备件等应妥善装箱保管,待设备安装完工后一并称交使用单位;
核对设备基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符
检查后作出详细检查记录;填写设备开箱检查验收单;
(2)设备的安装定位
设备安装定位的基本原则是要满足生产工艺的需要及维护、检修、技术安全、工序连接等方面的要求。
(3)设备的试运转与验收
再次擦洗设备、油箱及各润滑部位加够润滑油;
手动盘车,各运动部件应轻松灵活;
试运转电气部分;
检查安全装置,保证正确可靠,制动和锁紧机构应高速适当;
各操作手柄转动灵活,定位准确并将手柄置于“停止”位置上;
试车中需高速运行的部件(如磨床的砂轮),应无裂纹和碰损;
清理设备部件运动线路上的障碍物;
(4) 设备安装验收工作一般由购置设备的部门或主管领导负责组织,设备、基础施工安装、检查、使用、财务部门等有关人员参加;
4、设备使用初期管理
(1)设备初期使用中的调整试车,使其达到原设计预期的功能;
(2)操作工人使用维护的技术培训工作;
(3)对设备使用初期的运转状态变化观察、记录和分析处理;
(4)稳定生产、提高设备生产效率方面的改进措施;
(5)开展使用初期的信息管理,制定信息收集程序,做好初期故障的原始记录;
(6)对典型故障和零部件失效情况进行研究,提出改善措施和对策;
(7)对设备原设
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