自动变速器第五章电子控制系统.ppt

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自动变速器第五章电子控制系统

§5.5 电子控制系统 §5.5 电子控制系统——电子控制系统的组成和基本功用 一、 电子控制单元 二、信息输入装置的结构和功用 三、输出装置的结构和功用 §5.5 电子控制系统——电子控制系统的组成和基本功用 §5.5 电子控制系统——电子控制系统的检修 空档起动开关的检查步骤: ①拆开发动机和ECT ECU控制单元的插接器; ②接通点火开关; ③选档手柄依次移入各位置,检查各端子与搭铁间的电压; ④检查空当起动开关(如前所述); ⑤检查各配线及连接情况,若完好,更换ECU。 §5.5 电子控制系统——电子控制系统的检修 2、电磁阀的检查 1)用万用表和蓄电池检查电磁阀 用万用表测量电磁阀插头和壳体之间的电阻,应为11-15Ω;将蓄电池电压加到相应端子上,可听到电磁阀工作时发出的声音。 2)检查电磁阀密封性 向1、2号电磁阀吹入0.5Mpa的压缩空气,电磁阀应不漏气;将蓄电池电压加到相应端子上,电磁阀应打开。 §5.5 电子控制系统——电子控制系统的检修 检查1、2号电磁阀的步骤: 故障码62、63 (1)检查电磁阀 ①测量电磁线圈与车身搭铁间的电阻(如前所述); ②用蓄电池检查电磁阀的工作情况 (如前所述),不正常应更换电磁阀 ; ③用压缩空气检查电磁阀的密封情况(如前所述),若不正常应更换电磁阀; (2)检查电磁阀与发动机和ECT ECU之间的配线和插接器,若不正常应检修。若检修后故障码仍然存在,检查并视情况更换ECU。 §5.5 电子控制系统——电子控制系统的检修 检查3号电磁阀的步骤: 故障码64 3号电磁阀用来控制锁止时间,工作电流与锁止压力成正比。 (1)检查电磁阀 ①拆下电磁阀配线,测量插接器端子间的电阻(如前所述); ②将蓄电池正极串接一个8-10W的灯泡,然后与电磁阀端子连接。当蓄电池供电时,阀心应移动; (2)检查3号电磁阀、电磁阀与发动机和ECT ECU之间的配线和插接器,若不正常应检修。若检修后故障码仍然存在,则应更换ECU。 §5.5 电子控制系统——电子控制系统的检修 3、节气门位置传感器的检查 线性输出式节气门位置传感器的插接器结构如图所示。 标准电压为5V±0.5V,信号电压为0.5V~5V。 可以用万用表的电阻档和电压档测量各端子间的值。 §5.5 电子控制系统——电子控制系统的检修 A340E变速器各端子间的阻值如表所示。 节气门位置传感器的检查步骤: (1)检查检测插头端子的输出电压 ①将电压表接插头的Tt和E1端子连接; ②接通点火开关; ③逐渐踩下加速踏板直至到底, Tt端子的电压应程阶梯状变化,否则继续下一步; (2)检查节气门位置传感器(如前所述),若正常,继续下一步; (3)检查节气门位置传感器与发动机和ECT ECU之间的配线和插接器是否良好,若正常应更换ECU。 §5.5 电子控制系统——电子控制系统的检修 §5.5 电子控制系统——电子控制系统的检修 4、车速传感器的检查 1)第二车速传感器的检查 (1)簧片式车速传感器 顶起一侧的驱动轮,万用表用电阻档,一表笔接传感器插头,另一表笔搭铁,测传感器电阻值的变化。车轮转动一周,阻值应从0~ ∞ Ω变化一次。 (2)电磁感应式车速传感器 用万用表用电阻档和电压档分别进行检测。 ①测电阻,万用表接传感器两端子,测传感器电阻值。若电阻过大或过小,说明回路断路或短路。 万用表一表笔接传感器,另一表笔搭铁,测电阻值,阻值应为∞ 。 ②测电压,万用表接传感器两端子,测传感器信号电压,电压值应随输出轴的转动而波动。 §5.5 电子控制系统——电子控制系统的检修 §5.5 电子控制系统——电子控制系统的检修 2)第一车速传感器的检查 ①电压测试 顶起一侧的驱动轮,在插接器接万用表,选电压档,如图所示。变速器输出轴转动时,3和2之间的电压会变化(约0 ~ 11V)。输出轴每转一周电压变化20次。 ②电阻测试 按图方法接万用表,选电阻档。输出轴每转一周电阻变化4次。 §5.5 电子控制系统——电子控制系统的检修 检查1号车速传感器的步骤: 故障码42 (1)在行车中检查车速表的工作情况,若正常,继续下一步。 (2)检查 “发动机和ECT ECU ” 插接器的端子SPD与搭铁间的电压 ①用千斤顶顶起一侧的后车轮; ②将电压表接在插接器的端子SPD与搭铁间; ③接通点火开关,慢慢转动车

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