分部(分工种)工程安全技术交底记录1.docVIP

分部(分工种)工程安全技术交底记录1.doc

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分部(分工种)工程安全技术交底记录1

分部(分工种)工程安全技术交底记录 安:4-——2.2 (安:4——2.4) 施工单位名称 单位工程名称 施工部位 施工内容 电缆敷设 交底内容: 一. “电缆敷设”安全事项: 进入施工现场,必须带好安全帽,扣好猫带。 2. 井道、托盘处作业时,不准往下或向上抛材料和工具等物件。 3. 在操作中,应监守工作岗位,严禁酒后操作。 4. 井道、托盘内作业人员严禁相互打闹,以免失足发生坠落危险。 5. 各类手持机具使用前应检查,确保安全牢靠。洞口临边作业应防止物件坠落。 6. 登高作业所用的工具事前必须检查是否安全,要采取相应的防滑措施。 7. 详细阅读“电缆敷设”技术,掌握其中各项技术要求。 二. “电缆敷设”技术要求: 1. 电缆敷设前的检查: ①. 支、托架应齐全,油漆应完整。 ②. 检查电缆是否有机械损伤。电缆盘是否完好。 ③. 电缆型号,规格应符合设计要求。 ④. 电缆应经直流耐压试验合格。用1千伏绝缘摇表测绝缘。绝缘电阻值应不小于10兆欧。 电缆敷设时,在电缆终端头与电缆接头附近需留出备用长度。 3. 电缆各支持点间的距离,水平1米,垂直2米加以固定。 4. 转弯处电缆的弯曲半径不宜过小,电缆最小允许弯曲半径与电缆外径的比值为10。 5. 电缆宜平行敷设,不宜交叉,应将电缆排列整齐,并及时在电缆终端头与中间接头处,在电缆沟及线槽两端,竖井内装设标志牌,标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格及起止地点。 6. 在垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆的每一个支架上,在水平敷设的电缆首尾两端及转弯,电缆接头的两端处,宜用形式统一的夹具予以固定。 7. 电缆进出电缆沟、盘〈柜〉以及管子时,出入口应封闭,管子应密封。 三. 电缆终端头与电缆接头的制作: 1. 电缆连接的基本要求: ①. 保证密封,若电缆密封不良,电缆内绝缘就会进潮,绝缘性能就要降低。 ②. 保证绝缘强度,电缆接头的绝缘强度应不低于电缆本身的绝缘强度。 ③. 保证电气距离,避免短路或击穿。 ④. 保证导体接触良好,接触电阻要小而稳定,并且有一定的机械强度。 2. 施工条件: ①. 施工前应把所需要的材料、工具及附件等准备齐全,并须经检验合格后方可使用。 ②. 应做好线路的核对工作,如电压等级、电缆截面等。 ③. 施工现场应保持清洁,须设人工照明。 3. 施工质量要求: ①. 电缆头应保证有可靠的电气性能、密封性能和机械强度,应满足电气试验的各项要求。 ②. 电缆的本体绝缘及增绕绝缘,必须保持清洁、干燥和应有的绝缘强度。 ③. 施工操作时从剥切电缆绝缘开始到施工完毕,必须连续进行,时间越短越好,以防绝缘吸潮。 ④. 施工操作过程,不应损伤电缆接头以外段的绝缘层。 ⑤. 电缆终端头的引出线应保持固定位置,保证必要的电气间距,其带电引上部分之间及至接地部分的距离不得小于75㎜。 ⑥. 电缆终端头引出线的绝缘包扎长度不应小于65㎜。 ⑦. 电缆头与系统或设备搭接时,应核对相位确认无误后方可进行工作。 4. 电缆头制作的工艺要求: ①. 对电缆绝缘验潮,在电缆末端用清洁、干燥的工具将贴近的统包绝缘纸以及贴近线芯的绝缘纸剥下几条作为试样,用火检法进行验潮。将剥下的绝缘纸用火点燃,若纸的表面产生白色泡沫或有“嘶嘶”声,证明绝缘以受潮,如果绝缘已受潮,应逐段将受潮部分割除,重复以上试验,直到没有“嘶嘶”声和白色泡沫产生,表明该段绝缘未受潮为止。 ②. 安装接线端子,选择与线芯截面相适应的接线端子,将接管内壁和线芯表面用砂布打光,然后进行压接或焊接。 交底人签名 接受交底 负责人签名 交底时间 年 月 日 本表一式三份,班组自存一份,归档一份,安全部门一份。

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