2012机械制造工艺学试卷 附标准答案 .docVIP

8、误差复映系数反映了(毛坯)误差与（工件加工）误差之间的比例关系。 9、机床主轴的回转误差包括（径向圆跳动）（轴向圆跳动）（倾角摆动） 10、工艺系统热源传递方式有（导热传热）（对流传热）（辐射传热）三种形式。 1、试分析图所示的三种加工情况，加工后工件表面会产生何种形状误差？假设工件的刚度很大，且车床床头刚度大于尾座刚度。 D有可能产生再生颤振（因为其后一转的振纹的相位滞后于前一段振纹）又再生振纹只有当后一转的相位滞后于前一段振纹，且角度为A在0到180才有可能产生再生颤振。 分析磨削烧伤的形式及改进措施。 如果磨削区的温度未超过淬火钢的相变温度，但已超过马氏体的转变温度，工件表面金属的马氏体将转化成硬度较低的回火组织，称回火烧伤。 如果磨削区温度超过了相变温度，再加上冷却液的急冷作用，表面层金属会出现二次淬火马氏体组织。硬度比原来的回火马氏体高；在它的下层，因冷去较慢，出现了硬度比原来的回火马氏体低的回火组织，称为淬火烧伤。 如果磨削区温度超过了相变温度，而磨削过程又没有冷却液，表层金属将产生退火组织，表层金属的硬度将急剧下降，称为退火烧伤。 改进措施：a.正确选择砂轮 b.合理选择磨削用量 c.改善冷却条件 d.选用开槽砂轮。 1、试提出成批生产如图所示盘状零件的机械加工工艺过程的组成（从工序到工步），并指出各工序的定位基准，图中φ20的孔数量为6个。（列表表示） 工序号 工 步 定位基准（面） 1 车端面C，粗、精镗φ60H9mm孔，内孔倒角 小端外圆面 2 粗车、半精车这批工件的φ200mm外圆，并车φ96mm外圆及端面B，粗、精车端面A，内孔倒角 φ60H9mm内孔面 3 拉键槽 φ60H9mm内孔及端面 4 钻、扩、铰6-φ20mm孔 φ60H9mm内孔及端面 5 钳工去毛刺 6 检验 2、加工如同所示的零件，生产批量是大批大量。 1）应该选择那些表面作为粗基准？那些表面作为精基准？说明理由。 2）简述零件的加工路线安排。 3）加工孔时￠30+0.01，有那些加工方法选择？各有什么特点？ 五、计算题（每题10分，共20分） 1、如图所示轴套，其加工工序如图所示，试校验工序尺寸标注是否合理（极值法）？为什么？并提出改进措施？ 解:1)分析 从零件图上看,设计尺寸有10-0.3mm、15±0.2mm 以及50-0.34。根据工艺过程分析是否全部达到图纸要求.其中10-0.3、 50-0.34直接保证，15±0.2间接保证，为封闭环，必须校核。 查找组成环，建立尺寸链3）计算尺寸及偏差 求得 A0=15-0.4+0.5 ( 超差) 4)解决办法: 改变工艺过程，如将钻孔改在工序40之后； 提高加工精度，缩小组成环公差。5）重新标注尺寸，校核计算 现将尺寸改为：10.4-0.1 ，14.6 ±0.1,10-0.1 可求得:A0= 15±0.2 符合图纸要求. 1、、安排在切削加工之前的、调质等热处理工序，为了改善工件的切削性能。、加工过程由，表面层若以冷塑性变形为主，则表面层产生残余应力；若以热塑性变形为主，则表面层产生残余应力。mm，若工件尺寸按正态分布，均方差为σ=0.025mm，公差带中心小于分布曲线中心0.03mm，试指出该批工件的常值系统性误差及随机误差?并计算合格率?要求画出尺寸分布示意图。 Z 0.74 0.76 0.78 0.8 0.82 0.84 0.86 0.88 Ф(Z) 0.2703 0.2764 0.2823 0.2881 0.2939 0.2995 0.3095 0.3106 解：常值性系统误差=0.03mm 随机误差=6*0.025=0.15mm Z==0.8 查表:Φ(Z)=Φ(0.8)=0.2881 合格率：F=0.5+0.2881=0.7881mm 3、在甲、乙两台机床上加工同一种零件，工序尺寸为50±0.1。加工后对甲、乙机床加工的零件分别进行测量，结果均符合正态分布，甲机床加工零件的平均值=50,均方根偏差＝0.04，乙机床加工零件的平均值=50.06，均方根偏差＝0.03，试问： (1)在同一张图上画出甲、乙机床所加工零件尺寸分布曲线； (2)判断哪一台机床不合格品率高?(3)判断哪一台机床精度高? (2)乙机床加工零件的废品率高 (3)乙机床的精度高 五、计算题（每题10分，共20分） 1、某零件如图示，设计尺寸50-0.17 、10-0.36，因10-0.36不好测量，而改为测量A2，试确定工序尺寸A2。当A2尺寸为40+0.36能不能说一定是废品，为什么？ 解: 1)确定封闭环、建立尺寸链、判别增减环。 2）尺寸及偏差计算： A2=40+0.19 3)假废品情况： 当A2=40+0.36(按上述计算应 为超差)