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“5S”培训5S是现场管理的基础 品 质 生 产 环 境 物 料 等 等 顶屋 柱支 基地 管理的基础—5S 工厂内特别安静和整洁，且维护良好的工作环境。 从自我做起，做好自主管理。做一个可靠的人，并与他人建立良好的信任关系。 设备维护在颠峰状态，养成寻找最小缺点并随时改正的习惯，让机器设备处于可持续运行状态。 安全第一，消除一切危险作业，借每个人的合作、 5S是确保品质与生产的基本工作 管理的基础—5S 维护和改善来确保安全。 品质不是检查出来的，而是在制造之前，必将品质“想”出来。 任何不良品都是宝藏，因为其中包括了再改善现况的情报，它和顾问一样，告诉我们何处可以再改善。 现场人员有效地推行了现场的管理和改善。 品质管制得以彻底执行，确保高水准的产品品质。 管理的基础—5S 作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻— 耗费工时。 物品堆放杂乱，良品、不良品混杂，成品、半成品未很好区分—品质难以保障。 工夹模具随地放置—效率损失，成本增加。 机器设备保养不良，故障多—精度降低，生产 效率下降。 现场不良现象剖析 管理的基础—5S 私人物品随意摆放，员工频繁走动-无秩序，无效率。 地面脏污，设施破旧，灯光昏暗-不安全，易感疲倦。 物品没有标识，误送误用-品质不佳，退货增多。 管理气氛混乱，