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中外合资20万吨年醋酸工程DCS施工方案推荐
DCS施工方案
目 录
编制依据-------------------------------------------2
二、施工程序-------------------------------------------3
三、DCS系统的安装与调试--------------------------------4
四、质量保证体系和质量保证措施------------------------20
五、施工机具、标准仪表计划----------------------------23
六、劳动力配制计划------------------------------------24
第一章 编制依据
1.1兖矿集团有限公司中外合资20万吨/年醋酸工程施工招标文件及初步设计。
1.2《工业自动化仪表施工及验收规范》GBJ93-86
1.3《石油化工仪表工程施工技术》SHJ521-91
1.4《工业自动化仪表接线端子排列标志》JB1399-14
1.5《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90
1.6《工业安装工程质量检验评定标准》GB50252-94
1.7《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ131-92
1.8《自控安装标准图册》
1.9《化学工业工程建设交工技术文件规定》HG20237-94
1.10《炼油化工施工安全规程》GHJ233-87
1.11《施工现场安全用电安全技术规程》JGJ46-88
1.12《总体分散控制TDC-3000工法》 国家级工法(十四化建编制
1.13企业标准
·质量手册
·质量体系程序
·其它有关企业标准
DCS系统配置
本工程工艺生产过程控制要求十分严格,采用先进的生产过程控制系统DCS对过程参数进行检测、控制、联锁报警,过程控制计算机根据过程参数的变化量,通过计算机运算和判别,有些控制系统还需要借助数学模型进行前馈优化控制。计算机前馈量与DCS反馈量进行叠加和判别控制,使过程控制参数指标更精确、优化。
中央控制室设在三楼,机柜室与DCS操作室之间隔一道玻璃墙。
主要配置有:机柜 7台
操作站 8台
打印机 4台
工程师站 1套
应用站 1套
第三章 DCS系统的安装与调试
尽管我们DCS系统已安装过几十套,且取得了DCS系统安装调试的国家级工法,但为了保证质量,在DCS系统开始安装前,必须对有关施工人员进行一个月的DCS系统、智能仪表组态调方面的专业技术培训,在整个施工的全过程,由仪表工程师全面负责。
3.1 DCS控制系统施工方法
硬件安装程序
安装方案及工具准备
DCS设备开箱检验
土建验收、安装尺寸
核对基础安装
接地装置
预埋安装
汇线槽安装
中控室空调安装投用
编制电缆敷设表,汇线槽管沟及活动
地板下的电缆通道布置准备
接地系统连接和检查测试
DCS机柜、操作台辅助设备安装
机柜内插卡、部件安装检查
UPS电源系统安装调试
网络通信电缆连接和检查
DCS硬件软件调试及离线
调 试
装置区、汇线槽及中控室
的 电 缆 敷 设
DCS的接线柜与装置区的线路端子接线
DCS系统现场安装和调试工作是从DCS设备运到现场开始,在开始这项工作前,下述工作必须已经完成。
⑴DCS在厂家已通过出厂测试验收,并达到了合同要求。
⑵现场准备已完成,包括:
机房已按要求装修好。
b.空调设施已装好,达到了DCS对机房空间、温度、湿度等环境的要求。
c.供电系统已按DCS的要求设好,如UPS已安装调试完毕。
d.接地系统已按要求做好,并将接地板已安装到指定地点。
e.接地电阻已达到了要求。
f.具有良好的防盗安全保护措施。
g.安装的施工方案经业主会签认可。
h.人员配备固定齐全,有专业工程师负责。
3.2 设备开箱验收
开始验收的目的
一是检查DCS厂家是否按要求将装箱单中的所有设备(包括资料)都运到;二是检查运输过程中有无损坏。
⑴参加人员:生产厂商代表、建设单位代表、运输单位代表、施工单位代表。
⑵开箱验收步骤:
a.仔细阅读《设备装箱清单》,先检查箱子个数是否与《设备装箱清单》说明一致,标记是否正确,即装车时是否发生误差。
b.检查包装箱的外表是否有压挤碰撞过的损伤,如果有,用照相机拍下来,并做好记录。
c.依次打开包装箱,检查各箱内容是否与《设备装箱单》上一致
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