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射孔工艺过程分解 射孔的主要事故风险为：火工品爆炸、重物砸伤、交通事故 一、器材准备 1、办理作业票； 2、禁止携带手机、火种进入工房，进工房前释放静电； 3、准备射孔抢（行吊吊装，操作证操作，防止砸伤）； 4、准备火工品（按管理程序提取、移交）。 二、导爆索检查（轻拿轻放，使用专用工具） 分别在使用前、从枪中重新抽出时、改枪时需详细检查导爆索。 三、装枪（轻拿轻放，使用专用工具） 1、做好单根装枪记录； 2、入枪之前班长检查； 3、专人专用工具做殉爆。 四、装配接头密封圈 1、检查接头（螺纹、孔眼）； 2、密封圈型号、是否有损伤； 3、检查接头是否漏装密封圈。 五、上接头时检查 1、检查公母接头殉爆长短是否合适； 2、上公接头时殉爆是否固定（如转动则重新做殉爆）。 六、装枪完毕 1、所有射孔枪带好护丝，禁止有火工品裸露在外； 2、现场施工人员出工房以前，根据火工品取用数量和设计使用数量由保管员和班长同时核对数量（如数目不对则应查找出原因）； 3、详细检查工房内垃圾，防止火工品废料流出。 七、吊枪装车 1、检查车辆，释放静电电线必须拖地； 2、吊装射孔抢（行吊吊装，轻起轻放，操作证操作，防止砸伤）； 八、运枪途中 专人押车，规定路线行驶，禁止无故停车（有事及时汇报）； 九、井场下枪 1、禁止交叉施工； 2、桥凳、桥架摆放一定要稳定，抬枪、联枪统一指挥，重点防止砸伤； 3、落实压井液