机械制图以及与CAD基础.ppt

机械制图与CAD基础;主要内容;第七章 零件图;§11－1、零件的概述;§11－2、零件图的作用与内容;§11－3、零件的构形;1.铸造工艺结构;过渡线的产生：由于铸件表面相交处有铸造圆角， 使表面交线变得不很明显，在投影中仍然画出。;（3）壁厚均匀：防止产生缩孔、裂纹; （2）退刀槽和越程槽;（3）钻孔结构;（4）凸台和凹坑;键槽;§11－4、零件的表达方案;二、构形以及表达分析;其余;2.轮盘类;;3.叉架类;A;4.箱体类：;涡轮减速箱箱体;§11－5、零件图的尺寸标注;2. 标注形式;（2）坐标式;（3）综合式;3. 尺寸标注的合理性要求; (a) 封闭尺寸链 (b) 正确注法 ;§11－6、零件图的技术要求;2. 表面粗糙度的符号、代号：;表6.5 表面粗糙度的代号举例;3．表面粗糙度的标注;表面粗糙度符号及方向 ;二、极限与配合;（1）基本尺寸——由设计确定的尺寸。 （2）实际尺寸——通过测量所得的尺寸。 （3）极限尺寸——允许实际尺寸变化的两个界限值，分为最大极限尺寸和最小极限尺寸。 （4）尺寸偏差（简称偏差）——某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，偏差可以为正、负或零。 上偏差：最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 下偏差：最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 上偏差和下偏差统称为极限偏差。 （5）尺寸公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸＝上偏差-下偏差。;（6）公差带：表示公差大小和相对零线位置的一个区域。;以孔Φ30F8为例 ：基本尺寸为Φ30，基本偏差代号为F, 标准公差等级为IT8。 从附表1可查得标准公差值为33微米（即0.033mm)，从附表3可查得该孔的下偏差为0.020mm、上偏差为0.053mm。;（7）标准公差(IT01,IT0,IT1…IT18) 附表1 ;( 8 ) 基本偏差：靠近零线的极限偏差，用拉丁字母表示。;孔、轴公差带的确定 对于孔：上偏差ES = EI + IT或下偏差EI = ES – IT 对于轴：上偏差es = ei + IT或下偏差ei = es – IT;3．配合的有关术语;配合及其种类示意图 ;4．公差与配合的标注及查表 ; 零件图上尺寸公差的标注 ; 装配图上公差与配合的标注;§11－7、读零件图;;第十二章： 标准件和常用件;§12－1、螺纹及螺纹联接;2、螺纹的结构要??;; 2）直径 大径 用d (外螺纹) 或D (内螺纹) 表示；小径用 d1 或D1 表示；中径用d2或D2 表示。 ;3）线数k 螺纹有单线螺纹和多线螺纹之分。 ;4）螺距P和导程S;3、螺纹的分类;3、螺纹的规定画法;2）内螺纹;;3）内、外螺纹联接画法;4、螺纹的标注方法;;;;;二、螺纹紧固件联接;2、 螺纹紧固件的标记 ;表7.1常用螺纹紧固件的图例及标记（一）;表7.2 常用螺纹紧固件的图例及标记（二）;3 、螺纹紧固件联接的画法（比例法） ;2) 螺母、垫圈;3) 螺栓联接画法;4）双头螺柱联接的画法 ;5）螺钉联接的画法 ;§12－2、键、销、滚动轴承;普通平键;2、键的标记;附表;3、普通平键的联接画法;4、花键联接;二、销 联接;销连接;三、滚动轴承;;滚动轴承代号;§12－3、齿轮;一、齿轮的参数及其计算 1. 各部分名称及代号 ;O; 2. 基本参数 ;圆柱齿轮标准模数m（GB/T 1357-1987） 第一系列 0.1， 0.12， 0.15， 0.2， 0.25， 0.3， 0.4， 0.5， 0.6， 0.8， 1， 1.25， 1.5， 2， 2.25， 3， 4， 5， 6， 8， 10， 12， 16， 20， 25， 32， 40 第二系列 0.35， 0.7， 0.9， 1.75， 2.75， (3.25)， 3.5， (3.75)， 4.5， 5.5，(6.5)， 7，9，(11)， 14， 18， 22， 28， (30)， 36， 45;3、直齿圆柱齿轮参数的计算公式;二. 圆柱齿轮的规定画法 ;剖视图;2、圆柱齿轮啮合的画法;剖视图;§12－4、弹簧;2、圆柱螺旋压缩弹簧主要参数;1）在平行于螺旋弹簧轴线的投影面视图中，各圈的投影转向轮廓线画成直线。 2）有效圈在四圈以上的弹簧，中间各圈可省略不画，并允许适当缩短图形的长度。 3）螺旋弹簧均可画成右旋，左旋弹簧不论画成左旋或右旋，一律要加注“左”字。 4）螺旋压缩弹簧两端要求并紧且磨平时不论支承圈数多少，末端并紧情况如何，均按支承