数控车的坐标系.pptVIP

 数控车的坐标系以及常用的基本指令授课人：王清欣   数控车床和数控车削加工一、数控车床的坐标系二、G00、G01指令三、G02、G03指令 三、SINUMERIK 802S 数控车系统的编 程原则： 1、车床坐标系： 车床坐标系是以车床零点为原点的工作坐标系，车床零点是机床生成厂家出厂时设定的一个固定点。在进行数控加工之前必须将机床的工作台（工具）回到机床原点。车床坐标系采用标准坐标系，其中 Z 轴与车床导轨平行 （即主轴中心线），X轴与Z轴垂直。刀具运动的正方向是刀具与卡盘（工件）距离增大的方向。（见下图） G00: 快速线型移动  执行该指令，刀具将以车床设定的空运行速度，由原在位置快速移动到给 定位置。 G01: 直线插补 （带进给率）执行该指令，刀具将以设定的进给速度，由原在位置移动到给定位置 G02: 顺时针圆弧插补 G03: 逆时针圆弧插补 * * 2、 工件坐标系 在根据图纸进行数控编程时，要确定 一个基准点为坐标原点即工件原点。以工件原点建立的坐标系称为工件坐标系。工件原点是进行数控加工时的基准点，也是我们进行数控加工编程的坐标原点。工件坐标系的X、Z值和机床坐标系的X、Z值始终保持一个固定的差值。 机床坐标和工件坐标： 1 2 工件 卡盘 X Z 0 格式： G00 X… Z… 编程举例： G00 X 0 Z70 X Z 0 卡盘 工件 1 2 格式： G01 X… Z… F … 编程举例： G01 X 30 Z-65 F80 工件 A B 工件 A B 卡盘 G02：顺时针圆弧插补 格式：G2 X… Z… CR=….. F…. G03：逆时针圆弧插补 格式：G3 X… Z… CR=….. F…. 圆弧插补编程方式有好几种，这里仅 介绍终点、半径编程方式： 终点和半径尺寸： 上页图示的编程举例： N5 G90 X40 Z30 N10 G02 X40 Z50 CR=12.207 F100 注：CR的数值为负号，表示圆弧段大于半圆。