施工技术简答题答案.docVIP

2、如何进行静压桩质量控制？ 答：1）静压桩沉桩时，压桩的压力要根据现场的地质条件，通过对静力触探比贯入阻力平均值和标准贯入试验N值评估沉桩的可能性，选择好压桩机械设备。 2）根据地质条件、单桩竖向极限承载力以及布桩密集程度等因素，压桩机应按定额总重量配置压重，压机的重量不宜小于单桩极限承载力的1.2倍。 3）油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定，并有鉴定合格证。 4）静压桩沉桩控制应按设计标高、压桩力和稳压下沉量相结合的原则，并根据地质条件和设计要求综合确定。 5）桩端进入坚硬、硬塑粘性土，中密以上粉土、砂土土层时，静压桩的压桩力为主要控制指标，桩端标高在征得设计单位同意后，可作为辅助控制指标。 6）静压桩桩端进入持力层，达到综合确定的压桩力要求，但未达到设计标高时，宜 保持稳压1～2min，稳压下沉量可根据地区经验确定。 7）静压桩施工过程中，不得任意调整和校正桩的垂直度，避免对桩身产生较大的 次生弯矩。静压桩穿越硬土层或进入持力层的过程中，除机械故障外，不得停 止沉桩施工造成沉桩困难。 8）压桩过程中，应检查压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入 深度。 9）压桩施工结束后，应做桩身的单桩竖向承载力试验和小应变检测检查桩身质量。 10）桩质量控制 ①沉桩前，应清除周边和地下障碍物，平整场地，桩机移动范围内场地的地基承载力应满足桩机运行和机架垂直度的要求。 ②沉桩顺序一般采用先深后浅，自中间向两边对称进行，或自中间向四周进行。 ③桩插入土中定位时的垂直度偏差不得超过0.5%。④送桩结束后，应及时用碎石或黄砂回填密实。 11）压桩过程中，不能随意中止，如因操作必须，停歇时间要短，中途停歇时间不 得超过2h。 5、举例说明造成深基坑工程事故的主要原因。 答：①支撑结构不合理，施工质量差。如钢管支撑支点数量少，连接不牢固；有的钢管与斜撑、支撑焊接质量不好，经常发生焊缝拉裂；有的钢管使用多年，壁厚变薄，结果部分钢管变形大，节点造破坏而导致整体破坏。 ②不严格遵守施工规程。支护结构与挖土没有紧密配合，如基坑超挖问题，不是分段分层开挖而是一挖到底；有些工程没有做到开槽支撑，先撑后挖，而是先挖后撑。这样的不正确施工方法往往成为事故的多发原因。 ③施工管理问题。目前往往是工程总包一家，支撑系统一家，开挖土方一家，三家如何协调成为管理中的大难题。管理上的层层分包、多层分包，更容易发生偷工减料的现象。 ④监测不及时，重视程度不够。基坑施工中的监测工作是指导施工、避免事故发生的必要措施，也是进行信息化施工的手段。有些施工单位为了节约费用而不安排基坑监测或减少监测费用，有的施工单位对测试数据不认真分析或者分析水平不高造成大大小小的事故和不应有的损失。 10、继续浇筑混凝土时，对施工缝有何要求? 如何处理? 答：在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于，同 时必须对施工缝进行必要的处理。 1)在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松 动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不 宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。 2)注意施工缝位置附近回弯钢筋，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。 3)在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土 内的砂浆成分相同。 4)从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边。机械振捣时，宜向施工缝处逐渐推进，并距80～100mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。 5)承受动力作用的设备基础施工缝处理，应遵守下列规定： ①标高不同的的两个水平施工缝，其高低结合处应留成台阶形，台阶的高宽比不得大于1。 ②在水平施工缝上继续浇筑混凝土前，应对地脚螺栓进行一次观测校正。 ③垂直施工缝处应加插钢筋，其直径为12～16mm，长度为50～60cm，间距为50cm。在台阶式施工缝的垂直面上也应补插钢筋。 13、扣件式钢管脚手架北方钢脚手板做法的搭设程序。 答：摆放扫地纵向水平杆→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→搭设扫地横向水平杆，并与立杆或纵向水平杆扣紧→搭设第1步纵向水平杆，并与立杆扣紧→搭设第1步横向水平杆→搭设第1步纵向水平杆，并与立杆扣紧→搭设第2步横向水平杆→搭设临时抛撑→搭设第3步、第4步的纵向水平杆和横向水平杆→固定连墙件→接长立杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭设防护栏杆。 14、扣件式脚手架重点验收项目包括哪六个方面？ 答：对于脚手架的重点验收项目，主要包括以下6个方面，并要做好验收记录，详细地记录在验收报告中。 ①安装后的扣件，其