AP项目保温绝缘施工方案.docVIP

AP项目保温绝缘施工方案 1概述： 本要求规定了AP项目管道保温绝缘工序的材料要求，施工工艺要求和质量要求，管道保温措施，不仅是生产工艺过程所必需，也是保护劳动者的安全，降低单位产品能耗所必需，是改善环境，节能降耗的重要途径。不仅可防止生产过程中介质温变，提高生产能力；亦能避免管道内介质的凝固、冻结，保证安全生产的必备条件。。 2、编制依据 2.1《设备及管道保温技术通则》GB4272－92； 2.2《设备及管道保温设计导则》GB8175－87； 2.3《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126－89； 2.4《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185－93； 2.5《建筑用压型钢板》GB∕T12755－91 3.施工准备 3.1在保温开始前，商安装可抗风、防雨。 在合同执行前提供保温样。方可开始施工。所有施工应等同于。分包商应供应所有保温材料和辅材应提供所有的材料、工具、运输和管理。 所有材料应为全新并由胜任的人员安装。 所有保温材料和其安装应检验。有缺陷的材料应更换，任何安装缺陷应自费改正。 3.6保温材料应敷设在油漆表完全干燥的表面表面应无污染、锈和其他外物温度高于2度。特别注意不破坏油漆，特别是不锈钢管道和设备的表面油漆。 在管道和设备保温前，分包应与现场代表共同确认系统可交付保温施工、且确认其他特别要求如洁净或内部吹扫。 分包应封闭设备上的所有开口以防保温材料进入 3.8禁止在设备和管道上钻孔和焊接×1200×1.0 台 2 2 起线机 δ≤1.0 台 2 3 剪板机 2500×1.2 台 1 4 折角机 1500×1.0 台 1 5 联合咬口机 δ=1.2 台 1 6 插口机 δ=1.0 台 1 7 砂浆搅拌机 0.5m3 台 1 8 卷扬机 1.0t 台 2 9 电焊机 台 5 10 电动切割机 φ400×25 台 1 11 木工多用机床 台 1 12 电冲剪 把 4 4.施工方法： 4.1管道保温绝缘采用成型岩棉管壳作为基本材料，不锈钢丝捆扎固定，外包覆铝板（或铝合金板）并采用不锈钢自攻螺钉固定，管壳连接采用阻燃粘合剂粘接，铝板采用滚边连接并加以密封胶密封；阀门和法兰外加可开启式箱盒，三通处加以特殊处理。以上要求可参考附图。 4.2材料：以下材料均需有材质证明或质量证明书 4.2.1 管壳：140K岩棉预制成形，供应长度不小于900mm，两端平口。 4.2.2 铝板：厚度1mm 4.2.3 不锈钢丝：直径1.6mm、退火状态，材质为SS304 4.2.4 自攻螺丝：材质SS304，带密封橡胶垫片 4.2.5密封剂：保温防水密封胶 4.2.6 箱盒绞链和搭扣:材质为SS304 4.3.1 保温安装 保温应为单层只有当单层厚度不够时，采用多层保温 4.3.2保温安装应干燥，所有接口应紧密对接且无密封剂或粘结剂保温材料应保持干燥并防止淋雨、泡水不管是施工前后，任何潮 4.3.4施工时应使用最少的件数保温，相邻件间应紧密连接以避免形成孔洞和间隙所有管道或设备保温上的孔洞应用用手填充紧固并弹性 4.3.5岩棉管壳每隔250mm及端部用金属捆扎扎紧接头，且不破坏保温层。 金属保 4.4.1所有保温层应全部用金属保护层覆盖所有法兰、阀门、膨胀节、软管、过滤器、泵壳经常维修应安装预制专用保温盒 4.4.2金属保护层其环缝和长边接头应有50mm搭接搭接缝应位于或低于中心线以防水，不管设备顶部。相邻长边搭接应错开180度。 可使用自攻螺丝固定 4.4.4金属保护层接头应防雨并使用保温密封剂密封。所有开应尽量小，用铝板覆盖并使用保温密封剂密封。 在需要拆除保温层进行设备检修的位置，如法兰、阀门、换热器和螺栓接头部件 4.5 各节点安装参考详图和外观图 4.5.1 直通管道参考详图 4.5.2端盖封头参考详图 4.5.3弯头参考详图 4.5.4 三通参考详图 4.5.5 法兰 六、质量保证措施 五、质量保证措施