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PCEG-DMD(I)-ENG FOXCONN-PCEG-DMD(I) FOXCONN-PCEG-DMD(I) IE技术人员的知识结构要求 工程技术知识（如机械工程、电气工程等专业理论和应用技术） 基础IE知识（方法研究、作业测定、设施规划与设计、物料搬运、质量管理等） 数学与统计学知识（包括应用数学、概率论与数理统计、统计学等） 经济学知识（包括工程经济、会计学特别是成本会计等） 经营管理知识（包括经营学、市场学、生产管理、物资管理、组织与行政管理等） 管理科学知识（包括系統工程-SE，運籌學-OR，模拟技术、预测和决策理论等） 人类和社会科学知识（包括工业心理学、人类工程学、组织行为学等） 计算机科学与信息技术（包括计算机应用、MIS、网络、数据库等） 总之，IE技术人员需要懂得广泛的技术和管理知识，与其他专业工程技术人员相比，要求IE技术人员的知识面更宽，但掌握专业知识的深度则不及专业工程技术人员。 2.2 工業工程技朮人員 美国 美国的生产率在世界上之所以处于领先地位，与IE广泛应用于各个领域并取得很高的经济效益和社会效益直接相关。 日本 二战后生产率仅为美国的1/7，由于上个世纪50年代引进IE，并在工业建制上统一规划，使工业在短时间内获得振兴，生产率迅速增长，现已接近美国。 2.2 工業工程應用效果 中国 自上个世纪80年代一些部门和企业学习和应用某些IE方法，尤其是基础IE，取得显著效果。 2.2 工業工程應用效果 1986年，上海金陵无线电厂通过推广IE 使该厂流水线生产能力提高了40%，半年 间仅成本就节约了80万元。 成都市红光电子管厂在引进的显象管生 产线上应用IE，年增产42万只电子枪，投 入0.98万元，获得363万元的效益。 中国 2.2 工業工程應用效果 上海仪表局下属八家厂推广应用IE，投入50万元，收入6200万元。 北京机床电器厂运用IE改造电器产品装配生产线，使产量翻番，年新增产值1165万元，新增税利349万元。 1992年初广州电池厂，以二车间为IE试点，四个月时间，取得经济效益19万元节省20个劳力，节约场地48平方米。九月份，全厂推广，年底取得经济效益200万元，节约152个劳力，场地313平方米。93年取得经济效益1200万元；94年取得1500万元。 中国 2.2 工業工程應用效果 ??? 某汽车厂在1997年企业资源计划ERP，在实施过程，对原有的流程和布局进行了一定程度的改进，取的了很好的经济效益。 －取消了二级库，减少库房占用8000平米，人员24人； －实现总装生产JIT计划和看板送料，计划人员由8人减少为1人 －外协产品由卫星库按生产节拍直接送上线，大大减少了在制品。 3 生产率概述 3.1 生产率的定义 3.2 提高生产率的意义 3.3 生产率管理 3.4 生产率测定 3.5 影响生产率的因素 3.6 提高企业生产率的途径 3.1 生产率的定义 生产率是经济学上一个用来衡量生产系统转换效率的指标。一般定义为：生产系统的产出与投入之比。即： 生产率（P）= 产出（O）/ 投入（I） 式中：产出——满足外界需要而生产的产品或提供的服务 投入——为获得这些产出而投入的生产要素。 生产率实际上就是衡量生产要素（资源）使用效率的尺度。是一个 重要的效益指标。 生产率适用各种层次和规模的系统，既可用于一个企业，也可用于一种行业乃至整个国民经济。 IE的目标就是设计和不断改善生产系统，使之更有效地运行，因此生产率也是衡量IE应用效果的指标，是IE工程师必须掌握的一个尺度。 3.2 提高生产率的意义 德鲁克指出，“生产率是一切经济价值的源泉”。 生产率的重要性表现在： 生产率提高的速度决定国家经济发展的速度。 提高生产率是增加工资和改善人民生活的基本条件。 提高生产率可以缓和通货膨胀。 提高生产率可以增强国际市场竞争力，保持国际贸易平衡。 提高生产率对就业和社会发展具有促进作用。 生产率与质量是同步发展的关系。 3.3 生产率管理 生产率管理的定义 生产率管理是一个较大的管理过程中的一个子系统，其内容包括根据系统的产出量和投入量之间的关系来规划、组织、指挥、控制和协调。 由定义可知，生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划、测定、评价、控制和提高的系统管理过程。它是一个以不断提高生产率为动力、积极促进IE应用、不断改善生产系统的控制系统。 生产率管理规划部分 资源流动部分 生产率测定部分 生产率评价、控制和提高部分 战略技术与经营规划 环境 采购 投入 转换过程 产出 销售 环境 生产率 测