改善技術之現场质量管理--------精益生產（4－3）～.pptVIP

天津精益生产管理咨询（工程）公司 第四节 生产现场质量控制 生产现场质量管理 核心： 1 、在工序内造就质量，不做不良品。 2 、为了确认进行的检查把关，不让不良品流出。 3 、实施改善，防止再发生。 内容： 制造部门的任务是，不做不良品以及不让不良 品流出，还有如果不良品流出的话，把这些不 良品准确地收回来，采取措施，决不让同样的 不良品再次发生。 生产现场质量管理的实施手段 自働化 一目了然的 质量管理 生产系统 一、 自 働 化 以生产100％合格品为前提，在机械设备、品质、作业等发生异常时，机械设备本身可检测出异常并自动停止，或作业者按动停止开关，通知发生了异常以防止再发生这一连串的措施和思想。其意义是自律的控制不正常情况，具有类似于人的判断力。 1 ．自働化的目的 (1) ①在工序内造就品质，保证产品质量。 ⑴出现异常停机装置。 ⑵显示异常的所在装置。 ②实现 省人化 ，降低生产成本。 ⑴通过实施自働化，解放监视设备的人员。 ⑵通过防止异常的再发生，提高生产效率。 2 ．设备的自 働 化和自动化是不同的 自 働 化 自 动 化 异常发生时，机械设备本 身可检测出异常并自动停 止。 异常发生时，如果没人按动停 止开关，机械设备会不停地运 转。 机械、刀具、夹具的故障 可防止于未然，不会生产 出残次品。 出现异常时，发现得迟缓，有 损坏机械、刀具、夹具的危险。 容易掌握发生异常的原因， 可以防止再发生。 不能很快发现异常的原因，难 于防止再发生。 能实现省人化。 只能实现省力化。 一目了然的质量管理 生产管理板 质量管理表 生产管理表 生产线的日常管 理 ANDON （ 安 东） 异常处置规则 出现异常时的处 置方法是否正确 作业要领书 根据作业要领进 行检查 标准作业组合票 标准作业票 操作者是否遵守 作业标准 生 产 作 业 不 制 造 不 良 品 管理工具与道具 管理资料与记录 制造部门的 管理职责 管理 项目 更换信号显示 刀具管理台 刀具更换要领书 刀具更换履历表 刀具更换记录 更换刀具、 工装等 校对用样件 ( 良品与不良品） 防呆装置点检要领书 防呆装置点检表 检查防呆 装置的动 作 设备点检要领书 设备点检表 检查设备 条件和状 态并记录 设 备 不 制 造 不 良 品 管理工具与道具 管理资料与记录 制造部门的 管理职责 管理 项目 定置 管理目视化 揭示板 零部件的定置 管理 零头标识的设置 （照片或实物 ) 防止异件混进 防 止 组 装 异 件 自主保全计划 实施自主保全 实行 5 S 自 主 保 全 不 制 造 不 良 品 管理工具与道具 管理资料与记录 制造部门的 管理职责 管理 项目 异常处置的 7 件套 后道 工序发现的 不良品记录 不良品流出 的范围调查 与挑选 制作挑出不良品的溜槽 不良品解析返修台 不良品分别放置箱 不良品处置规则 不良判定要领书 不良品返修记录 识别、挑出 并记录不良 品 定期检测残置台 定期检测规则 定期检测指导书 定期检测记录 挑出定期检 测件 不 让 不 良 品 流 出 管理工具与道具 管理资料与记录 制造部门的 管理职责 不良品陈列台 发生不良品的状 况一览表 教育 异常联络书 对策报告书 研究并采取防 止再次发生的 对策 防 止 再 发 生 管理工具与道具 管理资料与记录 制造部门的 管理职责 现场领导 操作者 制定标准，并准备所需 的工具 教育作业者，使之 遵守标准，并对此 进行跟踪管理 遵守标准 不能按标准干的 时候（异常时）， 叫来车间领导 接到通知，马 上采取对策 （处置异常） 改订标准 防止再发生 （改善） 生产现场质量管理流程