2015 减压塔检修方案.doc

AHYC05-018 2015年I套常减压装置减压塔内构件更换 检修方案 项目编号： 8800002867 编 制： 校 核： 审 核： 安徽盈创石化检修安装有限责任公司 二○一四年 九 月 二 日 会 签 审 批 工程名称：I常 减压塔C104检修 单 位 审 批 意 见 审 批 人 审批日期 盈创机动部 项目管理员 相关专业责任工程师 部长 焊接责任工程师 热处理责任工程师 检验计量部 安全环保部 总工程师/ 副总工程师 会 签 审 批 项目名称 I常减压塔C104检修 项目编号 8800002867 炼油一部意见 设备组： 年 月 日 安全组： 年 月 日 部领导： 年 月 日 机动部意见 专业审核： 年 月 日 部领导： 年 月 日 目 录 一．工程概况 1 二．编制依据 1 三．施工程序 1 四．施工步骤 1 五．技术要求 2 六．质量要求 3 七．机具、劳动力组织计划和施工手段用料 4 八．施工HSE事项 5 九．工作危害分析（JHA）记录表及项目HSE评价表（附表一） 5 十．施工网络计划（附表二） 5 一、工程概况 由我单位承担的安庆石化I常减压装置减压塔内构件更换的主要工作量为： 1、减一线、减二线、分布管、一、二级槽式液体分布器拆装清洗；2、减三线、减四线、分布管及支撑更换、一、二级槽式液体分布器及支撑更换；3、减三线、减四线、填料、填料压圈、支撑更换；4、减二线集油箱更换（升气管更换）、集油箱支撑更换；5、10个人孔拆装，大装卸孔拆装；6、捕液吸能器检查修复，立筋制作安装60块；7、塔底4层通道板拆装，塔盘检查；8、大增压器、一、二级抽真空器拆装检修；9、进料双切向环流气体分布器检查修复；10、减压转油线人孔打开，缺陷补焊修复；11、塔底抽出口检查修复；12、压力表、引压管管嘴检查更换；13、减压塔内部构件检查，损坏的修复（具体工作量需检查完毕后确定）。 二、编制依据 1、施工规范： 《塔类设备维护检修规范》SHS01007-2004 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011 2、施工图纸 《2014年12月份I套常减压装置停工检修计划（炼油一部）》 《安庆炼油厂常减压装置减压塔改造》JL05-24/B1 《安庆炼油厂常减压装置减压塔改造》JL05-24/B1H 三、施工程序 1、熟悉图纸。现场核对图纸的接管位置，对有疑问的做好记录，与相关单位进行沟通，消除疑问。 2、编制施工方案，经相关单位审核通过后，对施工班组进行方案交底。 3、按照施工方案进行施工。 四、施工步骤 4.1、停工前： 4.1.1、对业主提供的塔内件材料和自购焊接材进行检查，查看型号规格、生产厂家、生产批号、质量合格证。 4.1.2、用δ=5mm的花纹钢板、L50*5的角钢和【14槽钢预制8个3000*1200*1000mm（长*宽*高）C104减压塔集油箱及钢结构材质为316L，焊条选用Φ3.2/Φ4的E316L-16焊条。焊丝选用Φ2.0的H00Cr19Ni12Mo2。 焊条按要求进行烘烤，做好焊条烘烤记录，焊条发放回收记录，焊材库温湿度记录，焊丝发放记录。 5.2、安装规整填料处的塔壁应磨平，焊疤，焊渣应清除干净，其凸起高度应小于5mm。 5.3、规整填料安装应水平，第一盘填料与填料支撑栅条成45°，以后各盘之间互成90°，并保持塔内清洁，不得将碎布，纸片等杂物带入填料层内。填料安装完毕，用填料压圈适当压紧并调整水平度后拧紧锁母。 5.4、减一线回流分布管安装水平度偏差≤3mm；减二线、减三线回流分布管安装水平度偏差≤4mm；洗涤油入口分布管安装水平度偏差≤4mm；支撑圈上表面水平度偏差≤3mm；支撑梁组装中心位置偏差为±2mm、水平度偏差≤3mm；受液盘上表面水平度偏差≤3mm。 5、安装塔盘及通道板时，必须使导向舌形阀的封闭端指向受液盘，开口端指向降液管侧； 5.6、塔内件由业主单位技术人员现场指导安装；